GH4742 无缝管晶简腐蚀
GH4742 分为:铁基高温合金,镍基高温合金与钴基高温合金,其中镍基高温合金简称镍基合金,主要合金元素是铜,铬,钼,具有良好的综合性能,可耐各种酸腐蚀和应力腐蚀,早应用(1905年美国生产)的是镍铜(Ni-Cu)合金。
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GH4742性能及介绍
GH4742是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度小于800摄氏度。合金在550-800摄氏度范围内具有高的持久和蠕变强度、良好的综合性能,并具有好的组织稳定性和耐蚀性能。
二、GH4742应用和特性:
GH4742应用制造发动机以及船舶燃机高温承力零部件,如高压压气机盘、涡轮,盘、封严齿盘以及承力环和紧固件等。合金具有良好的耐蚀性能。
三、GH4742相近型号:
高温新名称 | 高温旧名称 | 耐蚀新名称 | 耐蚀旧名称 | 国标型号 |
GH4742 | GH742 | | | |
日本JIS | 美标ASTM | 美标UNS、SAE | 德标DIN | 欧洲EN |
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四、GH4742化学成分:
碳C | 硅Si | 锰Mn | 磷P | liu S | 铬Cr |
0.04-0.08 | ≤0.3 | ≤0.4 | ≤0.015 | ≤0.01 | 13-15 |
镍Ni | 钼Mo | 钴Co | 铜Cu | 铁Fe | 铌Nb |
余 | 4.5-5.5 | 9-11 | - | ≤1 | 2.4-2.8 |
硼B | 钛Ti | 铝Al | La | 钨W | 铈Ce |
≤0.01 | 2.4-2.8 | 2.4-2.8 | ≤0.1 | - | ≤0.01 |
五、GH4742材质规格:
热扎棒10~100mm,锻制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件,库存个别型号不定尺。
六、GH4742物理性能:
密度g/cm3 | 磁性 | 热导率/w/(m.k)25-900℃ | 电阻率℃)/(Ω.mm2/m)100℃ | 比热容℃)/kg/(kg.k)℃100-900℃ | 线胀系数/(10-6/k)20-700℃ |
8.23 | 无 | 8.5-23.6 | | 0.431-0.638 | 14.3 |
温度0/℃ | 20 | 650 | 750 | | |
弹性模量E/GPa | 201 | 180 | 172 | | |
七、GH4742力学性能:
品种 | 热处理 | 温度0/°C | 拉伸强度Σb\MPa | 延伸率A/%≥ | 断面收缩Z/%≥ |
热轧棒 | 时效 | 800 | 1300 | 18 | 18.3 |
七、GH4742加工处理和焊接性能:
合金切削加工无特殊要求。
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GH4742 导向叶片:导向叶片是涡轮发动机上受热冲击zui大的零件之一。但由于它是静止的,所受的机械负荷并不大。通常由于应力引起的扭曲、温度剧烈变化引起的裂纹以及过燃引起的shao伤,会使导向叶片在工作中经常出现故障。根据导向叶片工作条件,要求材料具有如下性能:足够的持久强度及良好的热疲劳性能;有较高的抗yang化和抗腐蚀的能力。
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涡轮叶片:涡轮工作叶片是涡轮发动机上关键的构件之GH4742虽然工作温度比导向叶片要低些,但是受力大而复杂,工作条件恶劣,因此对涡轮叶片材料要求有:高的抗yang化和抗腐蚀能力;高的抗蠕变和持久断裂的能力;良好的机械pi劳和热pi劳性能以及良好的高温和中温综合性能。GH4742涡轮叶片用材料初普遍采用变形高温合金。GH4742随着材料研制jishu和加工工艺的发展,铸造高温合金逐渐成为涡轮叶片的候选材料。GH4742美国从20世纪50年代后期开始尝试使用铸造高温合金涡轮叶片,前shu联在60年代中期应用了铸造涡轮叶片,英国于70年代初采用了铸造涡轮叶片。GH4742而航空发动机不断追求高推重比,促使自70年代以来开始研制新型高温合金,先后研制了定向凝固高温合金、单晶高温合金等具有优异高温性能的新材料。GH4742其中单晶高温合金材料成为目前主流的涡pan材料。GH4742
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GH4742 板(包括带钢)的分类:
GH4742 按制法分热轧和冷轧的两种,包括厚度0.5-4毫米的薄板和4.5-35毫米的厚板
GH4742 按钢种的组织特征分为5类:奥氏体型、奥氏体-铁素体型、铁素体型、马氏体型、沉淀硬化型。
GH4742 为了保证各类板的屈服强度、抗拉强度、伸长率和硬度等力学性能符合要求
GH4742 钢板交货前必须经过退火、固溶处理、时效处理等热处理。
GH4742 广泛用于化工、食品、医、造纸、石油、原子能等工业,以及建筑、厨具、餐具、车辆、家用电器各类零部件。
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