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GH2132割圆板特殊厚度

GH2132割圆板特殊厚度 GH2132割圆板特殊厚度
  • GH2132割圆板特殊厚度
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    唐国芳 (请说在中科商务网上看到)
  • 产品编号:
    200616605
  • 更新时间:
    2024-01-05
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    114.92.153.93
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详细说明

  GH2132 割圆板特殊厚度

  GH2132 高温合金在600-1200℃高温下能承受一定应力并具有抗yang化或抗腐蚀能力的合金。按基体元素主要可分为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金。按***备工艺可分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末冶金高温合金。按强化方式有固溶强化型、沉淀强化型、yang化物弥散强化型和纤维强化型等。高温合金主要用于***造航空、舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡、高压压气机盘和燃烧室等高温部件,还用于***造航天飞行器、发动机、核fanying堆、石油化工设备以及煤的转化等能源转换装置。是一种以金属镍为基体添加铜,铁,锰等其它元素而成的合金,蒙乃尔合金耐腐蚀性好,呈银白色,适合作边丝材料,蒙乃尔合金的用途该合金在fu气,,liu suan,以及它们的派生物中有ji**的耐蚀性,M400在浓度小于85%的liu suan中都是耐蚀的。我们可以为客户代理产品订购或者帮助客户从国外直接调配现货资源,镍的用途:镍大量用来制造各种类型的不锈钢,软磁合金和合金结构钢,镍和铬,铜,铝,钴等元素可组成耐热合金,电工合金和耐蚀合金等,镍基耐热合金主要作涡轮发动机涡。Incoloy因科洛伊合金,比如说Incoloy因科洛伊800,他的主要成分为,32Ni-21Cr-Ti,Al属于耐热合金3,Inconel英科乃尔合金,比如说Inconel600,他的主要成分位,73Ni-15Cr-Ti,Al属于耐热合金4。

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  GH2132高温合金概述:

  GH2132高温合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金,加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度,并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件,如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状变形产品,如:盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。

  GH2132高温合金化学成分:

  C≤0.08

  Cr:13.5~16.0

  Ni:24.0~27.0

  Mo:1.00~1.50

  Ti:1.75~2.30

  Fe:余

  V:0.10~0.50

  B:0.001~0.010

  MN:1.00~2.00

  Al≤0.40

  Si≤1.00

  P≤0.030

  S≤0.020

  GH2132高温合金物理及化学性能:

  热性能:溶化温度范围:1364~1424℃

  热导率:

θ/℃100200300400500600700800900
λ/(W/(m.C))14.215.917.218.820.522.223.925.527.6

  线膨胀系数:

θ/℃20~10020~20020~30020~40020~50020~60020~70020~80020~900
a/10-6℃C-115.3716.0916.3116.8417.5818.0618.7419.6220.45

  优质合金线膨胀系数:

θ/℃20~10020~20020~30020~40020~50020~60020~70020~80020~900
a/10-6℃C-115.716.016.516.817.317.517.919.119.7

  密度:ρ=7.93g/cm3

  GH2132高温合金金电性能:

θ/℃20100200300400
ρ/(10-6 Ω.M)0.9140.9851.0181.0741.119

θ/℃500600700800900
ρ/(10-6 Ω.M)1.1351.1.0181.0741.119

  GH2132高温合金金化学性能:

  抗氧化性能:GH2132合金在空气介质中试验100~300h后氧化速率

θ/℃氧化速率/(g/(m2?h))氧化速率/(g/(m2?h))氧化速率/(g/(m2?h))θ/℃氧化速率/(g/(m2?h))氧化速率/(g/(m2?h))氧化速率/(g/(m2?h))
100h200h300h100h200h300h
6500.004170.002760.002348500.116300.123860.09672
7500.032500.072160.08322------------

  GH2132高温合金金相组织结构:

  合金在标准热处理状态下,在γ基体上有球关均匀弥散的NI3(Ti,Al)型γ’相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2,晶界附近可能有少量η相和L相

  GH2132高温合金工艺性能与要求:

  1、该合金具有良好的可锻性能,锻造加热温度1140℃,终锻900℃。

  2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

  3、合金具有满意的焊接性能。合金于固溶状态进行焊接,焊后进行时效处理。

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  GH2132 什么是时效硬化?时效硬化是一种热处理工艺,用于诱导具有可塑性的金属合金的强度。该过程的名称来自处理中的一个步骤,其中金属在一段稳定的温度下保持很长一段时间。时效硬化也称为沉淀硬化,因为该方法的目的是在合金基质内产生精细分散但致密的沉淀颗粒分布。然后,这些沉淀颗粒抵抗晶体结构的位错,这为合金提供了强度。时效硬化是在镍,镁,钛和低碳钢的合金上进行的。

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  哈氏合金C-276在焊接上主要有9大注意事项,总结如下:

  焊前清理由于哈氏合金表面粘附有污物及yang化物,因此焊接前必须对焊接区域进行清理。清理方法可以采用机械清理,即用角向磨光机对焊接区域进行打磨,直至露出金属光泽。清理的宽度应达到100mm以上,以确保杂质不进入焊接区域。

  焊接方法 焊接时一般采用直流正接法进行焊接,直流正接时,钨级温度低,许用电流大,钨级损耗小,钨级端部打磨为30°,头部略为磨出平面。

  气体保护哈氏合金C-276必须要采取措施以使焊缝及热影响区的抗腐蚀性能下降小,如钨ji气体保护焊(GTAW)、金属ji气体保护焊(GMAW)、埋弧焊或其他一些可以使焊缝及热影响区抗腐蚀性能下降小的焊接方法。考虑氩气保护效果明显:保护作用好、热量集中、焊缝质量好,热影响区小,焊件变形小,使焊缝及热影响区抗腐蚀性能下降小。

  焊接坡口 焊接坡口好采用机械加工好是冷加工的方法,以保证加工表面的形状、尺寸和粗糙度符合图样要求或焊接工艺规程的规定。焊前坡口机械加工会带来加工硬化,所以对机械加工的坡口处进行焊接前打磨是必要的。焊接坡口不应有分层、折叠、裂纹、撕裂等缺陷。

  焊接坡口及其两侧50mm宽度范围内金属表面打磨去除yang化色,并用yi醇、bing酮或bing醇等无yang化物的溶剂清洗去除油脂、水分、粉笔标记等污染物,涂刷溶剂应彩英清洁时不起毛的皮或者纤维素海绵。应杜用焊材、工人不洁衣鞋上的有害物质与工件接触,避免对工件污染。

  焊材选择推荐:选用ERNiCrMo-4焊丝,焊条采用ENiCrMo这种焊丝具有优异的抗腐蚀性能和工艺性能,其化学成分与母材相似且含锰量比母材高,在焊接时可改善抗裂性和控制气孔。特别超低的碳起到了防止晶间腐蚀的危险。

  预热及层间温度在室温环境下哈氏合金焊接一般不需要预热,只有当空气中的温度低于零度时或者湿气聚集时,才要对母材进行加热,但加热温度也只需达到30-40℃。

  在焊接过程中,焊缝金属在高温(375-875℃)时间会长时会形成一种Fe-Cr金属化合物,即σ相,σ相的性能ji硬而脆,且分布在晶界处,造成焊缝金属冲击韧性下降而脆化。

  采用多层焊时,层间温度必须低于90℃,目的防止在375-875℃过长,引起σ相脆化。

  焊接时注意事项为减少焊接热输入,尽量选用小的焊接电流,快速焊接法进行焊接。另外,由于哈氏合金在收弧位置容易开裂,因此收弧时一定要填满弧坑,在再次起弧焊接前要对前一个弧坑处进行打磨,然后用软毛刷清理干净后再进行后续焊接。这两种处理,可以抑制热裂纹的产生。

  在焊接接头容易晶间腐蚀。包括焊缝的晶间腐蚀、紧靠熔合线的过热区“刀蚀”及热影响区敏化温度的晶间腐蚀等。

  焊后热处理但在十分苛刻的环境中,C-276材料及焊接件要进行固溶热处理以获得好的抗腐蚀性能。哈氏C-276合金材料固溶热处理,认为包括两个过程:在1040℃~1150℃加热;在两分钟之内快速冷却至黑色状态(400℃左右),这样处理后的材料有很好的耐蚀性能。因此仅对哈氏C-276合金进行消应力热处理是无效的。在热处理之前要清理合金表面的油污等可能在热处理过程中产生碳元素的一切污垢。

  哈氏C-276合金表面在焊接或热处理时会产生yang化物,使合金中的Cr含量降低,影响耐蚀性能,所以要对其进行表面清理。可以使用不锈钢丝刷或砂轮,接下来浸入适当比例xiao suan和fu酸的混合液中酸洗,后用清水冲洗干净。

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  GH2132 热处理工艺分类如下:

  GH2132 整体热处理——退火————包括不完全、完全退火和等温退火、球化退火、去应力退火。

  GH2132 整体热处理——正火————主要是低碳钢的力学性能,切削加工性。

  GH2132 整体热处理——淬火————淬火介质有盐水淬,水淬和油淬。

  GH2132 整体热处理——回火————常见的回火工艺有:低温回火,中温回火,高温回火和多次回火等

  GH2132 整体热处理——调质————为了一定的强度和韧性

  GH2132 整体热处理——时效————以合金的硬度、强度或电性磁性等

  GH2132 化学热处理——渗碳————渗碳根据渗剂的态的不同分为固体渗碳、渗碳、气体渗碳三种。

  GH2132 化学热处理——渗氮————常用的是气体渗氮和离子渗氮。

  GH2132 表面热处理——火焰淬火——主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。

  GH2132 表面热处理——感应加热——零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。

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