GH4500 弹簧丝钢号名称
GH4500 燃气轮机的研制jishu一直被美国通用、日本三菱、德国西门子和法国阿尔斯通等跨国巨头垄断。而从国内目前正在运行的重型燃机看，我国发电设备制造业目前还不具备燃机整机自主制造能力和热端部件的维修和制造能力。国外对此项jishu严格保密，严重制约我国重型燃气轮机的发展。我国生产的燃气轮机可分为两类:一是引进型，二是自主研发型。引进型燃机热端部件全部进口，重型燃气叶片产品进口价格为10 亿元/吨，该部分成本占整台燃气轮机的25% ～ 30%。同时还会签订对应服务合同，配件全部由原厂商提供。同时国外公司在出售维护燃机热端部件的同时会要求签署补充设备维护协议，保修期内( 一般为10 年) 的配件需全部采用原装配件，该部分价值可能比设备本身还高。图就是工业轮机主要构件的高温合金的应用[8]。
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GH4500性能及介绍
GH4500是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度小于870摄氏度，短时可达到980摄氏度。合金加入铬、钼和钴元素进行固溶强化，加入铝、钛元素形成沉淀强化相。合金有良好的高温强度。合金具有较高的耐热腐蚀性能和抗 yang 化性能。
二、GH4500应用和特性:
GH4500适合用发动机温度在750摄氏度以下的涡轮叶片、自由涡轮,盘、迷宫轴以及燃气机叶片等。
三、GH4500相近型号:
| 高温新名称 | 高温旧名称 | 耐蚀新名称 | 耐蚀旧名称 | 国标型号 |
| GH4500 | GH500 | | | |
| 日本JIS | 美标ASTM | 美标UNS、SAE | 德标DIN | 欧洲EN |
| | | | |
四、GH4500化学成分:
| 碳C | 硅Si | 锰Mn | 磷P | liu S | 铬Cr |
| ≤0.12 | ≤0.75 | ≤0.75 | ≤0.015 | ≤0.015 | 18-20 |
| 镍Ni | 钼Mo | 钴Co | 铜Cu | 铁Fe | 铌Nb |
| 余 | 3-5 | 15-20 | ≤0.1 | ≤4 | - |
| 硼B | 钛Ti | 铝Al | Zr | 钨W | 铈Ce |
| 0.003-0.008 | 2.2-2.6 | 2.75-3.25 | ≤0.06 | 4-5 | - |
五、GH4500材质规格:
热扎棒10~100mm,锻制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件，库存个别型号不定尺。
六、GH4500物理性能:
| 密度g/cm3 | 磁性 | 热导率/w/(m.k)20-690℃ | 电阻率℃)/（Ω.mm2/m)100℃ | 比热容℃)/kg/(kg.k)℃25-690℃ | 线胀系数/(10-6/k)20-700℃ |
| 8.05 | 无 | 10.9-20.9 | 1.13 | 0.44-0.521 | 15 |
| 温度0/℃ | 20 | 600 | 700 | | |
| 弹性模量E/GPa | 217 | 181 | 173 | | |
七、GH4500力学性能:
| 品种 | 热处理 | 温度0/°C | 拉伸强度Σb\MPa≥ | 延伸率A/%≥ | 断面收缩Z/%≥ |
| 热轧棒 | 标准热处理 | 20 | 1100 | 10 | - |
七、GH4500加工处理和焊接性能:
合金可采用氩弧焊焊接，使用本合金焊丝，经过热处理后焊缝强度比基体材料低。合金一般经标准热处理后进行机械加工，采用低速小进刀量；对于钻、车加工应在固溶状态下进行，磨光在时效后进行。
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GH4500 精确原则:冲裁形状简单的工件时，采用单工序模具完成即可，而在冲裁形状复杂的工件时，由于模具的结构或强度受到限制，其内外轮廓应分成几部分冲裁，需采用多道五金冲压加工工序。必要时，可选用连续模。对于平面度要求较高的工件，可在冲裁工序后再增加一道校平工序，将每种产品的特点精确到生产的工艺中。 将合金工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却(冷却速度慢)，目的是使金属内部组织达到或接衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。5、精品原则:为了确保精密五金冲压件的质量，提高五金冲压加工工艺的稳定性有时就需要增加工序数目。如弯曲件的附加定位工艺孔冲制、成形工艺中的增加变形减轻孔冲裁以转移变形区等，保证每个产品做到精密、精细、精美的精品程度。
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成分和性能
镍基合金是高温合金中应用广、高温强度高的一类合金。其主要原因，镍基合金中可以溶解较多合金元素，且能保持较好的组织稳定性；可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物γ'[Ni3(Al，Ti)]相作为强化相，使合金得到有效的强化，获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度；含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗yang化和抗燃气腐蚀能力。镍基合金含有十多种元素，其中Cr主要起抗yang化和抗腐蚀作用，其他元素主要起强化作用。根据它们的强化作用方式可分为:固溶强化元素，如钨、钼、钴、铬和钒等；沉淀强化元素，如铝、钛、铌和钽；晶界强化元素，如硼、锆、镁和稀土元素等。
镍基高温合金按强化方式有固溶强化型合金和沉淀强化型合金。
固溶强化型合金
具有一定的高温强度，良好的抗yang化，抗热腐蚀，抗冷、热pi劳性能，并有良好的塑性和焊接性等，可用于制造工作温度较高、承受应力不大(每平方毫米几公斤力)的部件，如燃气轮机的燃烧室
沉淀强化型合金
通常综合采用固溶强化、沉淀强化和晶界强化三种强化方式，因而具有良好的高温蠕变强度、抗pi劳性能、抗yang化和抗热腐蚀性能，可用于制作高温下承受应力较高(每平方毫米十几公斤力以上的部件，如燃气轮机的涡轮叶片等。
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GH4500 计算公式:
GH4500 直径×直径×0.00609=kg/m
GH4500 例如:￠50 50×50×0.00609=15.23Kg/米
GH4500 直径×直径×0.00623=kg/
GH4500 例如:￠50 50×50×0.00623=15.575Kg/米
GH4500 六角棒对边×对边×0.0069=Kg/米
GH4500 方棒边宽×边宽×0.00793=Kg/米