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膨胀合金4J40冷轧板特殊长度可定做

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  • 供应商:
    上海威励金属集团有限公司
  • 价格:
    面议
  • 最小起订量:
    50kg
  • 地址:
    上海市松江区泗泾镇泗砖公路600号
  • 手机:
    13661845828
  • 联系人:
    唐国芳 (请说在中科商务网上看到)
  • 产品编号:
    187631140
  • 更新时间:
    2024-01-03
  • 发布者IP:
    114.92.153.93
  • 产品介绍
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详细说明

  膨胀合金4J40冷轧板 机械性能

  膨胀合金4J40英国于1941年首先生产出镍基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti);为了提高蠕变强度又添加铝,研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al),美国于40年代中期,苏联于40年代后期,中国于50年代中期也研制出镍基合金,镍基合金的发展包括两个方面:合金成分的改进和生产工艺的革新,50年代初,真空熔炼jishu的发展,为炼制含高铝和钛的镍基合金创造了条件,初期的镍基合金大都是变形合金,50年代后期,由于涡轮叶片工作温度的提高,要求合金有更高的高温强度,但是合金的强度高了,就难以变形,甚至不能变形,于是采用熔模精密铸造工艺,发展出一系列具有良好高温强度的铸造合金,60年代中期发展出性能更好的定向结晶和单晶高温合金以及粉末冶金高温合金,为了满足舰船和工业燃气轮机的需要,60年代以来还发展出一批抗热腐蚀性能较好、组织稳定的高铬镍基合金,在从40年代初到70年代末大约40年的时间内,镍基合金的工作温度从 700提高到1100,平均每年提高10左右。

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  4J40属于Fe-Ni-Co三元合金,居里点在300℃以上。该合金在-20~300℃温度范围内具有较低的膨胀系数,直至-60℃温度下,不发生奥氏体(γ)→马氏体(M)的转变。该合金主要用于制造要求在-50~300℃温度范围内尺寸高度精密的仪表零件和电子器件。

  牌号: 4J40

  执行标准: YB/T 5241—2005

  特点:在20-100°C范围内具有低的线膨胀系数,而且易切削加工。

  用途:在电真空工业中制作各种速调管,微波管的谐振腔。

  4J40合金的牌号和化学成分:

  合金

  牌号化学成分(质量分数)(%)

  CSiPSCuSeMn≤NiCoFe

  ≤

  4J400.050.150.0200.0200.40~0.80---0.2532.4~33.47.0~8.0余量

  4J40合金的线胀系数:

  合良好号试样热处理制度平均线胀系数ā/(10-6/ ℃)

  20~l00℃20~300°C

  4J40将半成品试样加热至840±10°C,保温lh,水淬,再将试样加工为成品试样。在315±l0℃保温lh随炉冷或空冷~≤2.0

  4J40合金的典型膨胀系数:

  合良好号平均线胀系数ā/(10-6/ ℃)

  20~50℃20~100℃20~200℃20~300℃20~400℃20~500℃

  4J401.41.31.21.74.5~

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  膨胀合金4J40 合金中存在微量氧对磁场处理感生各向异性的形成有很大影响。因为氧可以阻止FeNi3长程有序结构的形成,有利于FeNi3原子对择优地按某一方向排列。4-79钼坡莫合金或Mumetal合金经磁场热处理后也可以具有矩形回线。4-79钼坡莫合金经大于93%的压下率冷轧成薄带或99%的压缩比冷拉成细丝,所形成的滑移感生各向异性也可使磁滞回线变成矩形。恒导磁Ni-Fe合金特点是低磁场下的磁导率不随磁场强度变化,磁滞回线呈斜形,剩磁很低。50Ni-Fe的Isoperm合金(有时加入少量铜或铝)经90%以上的压下率冷轧和1000℃退火,再经50%压下率的冷轧,沿轧向磁化,回线为斜形,Br值很低,磁导率几乎不随磁场大小而变,即具有恒导磁性。

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  定义

  高温合金是指以铁、镍、钴为基,能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料;并具有较高的高温强度,良好的抗氧化和抗腐蚀性能,良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能。高温合金为单一奥氏体组织,在各种温度下具有良好的组织稳定性和使用可靠性。

  基于上述性能特点,且高温合金的合金化程度较高,又被称为“超合金”,是广泛应用于航空、航天、石油、化工、舰船的一种重要材料。按基体元素来分,高温合金又分为铁基、镍基、钴基等高温合金。铁基高温合金使用温度一般只能达到750~780℃,对于在更高温度下使用的耐热部件,则采用镍基和难熔金属为基的合金。 镍基高温合金在整个高温合金领域占有特殊重要的地位,它广泛地用来制造航空喷气发动机、各种工业燃气轮机热端部件。

  制备工艺

  铸造冶金工艺

  目前各种先进铸件制造技术和加工设备在不断开发和完善,如热控凝固、细晶工艺、激光成形修复技术、耐磨铸件铸造技术等,原有技术水平不断提高完善从而提高各种高温合金铸件产品的质量一致性和可靠性。

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