CPMM4在中温条件下具有良好的韧性、较高的热强度、的热疲劳性能和一定的耐磨性，适宜制作铝合金压铸模、热挤压模等。按GB表示的牌4Cr5MoSiV1代号或外国牌H13性能特点是美国H系列热作模具钢。在我国广泛应用，H13钢具有较高的热强度和硬度。适宜制作热锻模、热挤压模。以及非铁合金的压铸模等，按GB表示的牌3Cr2W8V代号或外国牌H21性能特点是美国H系列热作模具钢。H21钢在高温下(650℃)具有较高的强度和硬度，但其韧性和塑性较差，常用于制作高温下承受高应力、高耐耐性的大型顶锻模、热压模、平锻机用热锻模。按GB表示的牌—代号或外国牌HDS-1性能特点热作模具钢。
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CPMM4
美国熔炉斯伯粉末工具钢
超级高速钢
相似牌号 美国 中国 日本 德国 奥地利
CPMM4
化学成分% 标准 C Cr V Mo W S
--- 1.42 4.00 4.00 5.25 5.50 0.02
特点 粉末冶金高速钢，具有传统M2高速钢所具备性能外，有更高的耐磨性和韧性，热处理变形小。
用途 各类加工工具，如:铰刀、铣刀、刨刀、冲头、模子、攻丝刀、铣钻等。
热处理 淬火:次预热:830℃，第二次预热:1020℃，淬火温度:1205℃，油淬
回火:540～560℃，回火3次，硬度HRC64~65。
尺寸规格 圆、扁、模块
出厂状态 退火，硬度≤248HB。
W9Mo3Cr4V是我国的一种新高速钢。本文对二种热处理工艺进xing了试验:一种是等温时间一定,改变等温温度;另一种是等温温度一定,改变等温时间。采用硬度、比容、冲击韧性、抗弯强度、破断功及残留奥氏体的测定,组织和断口分析等方法,对该钢等温淬火后的组织和性能进xing了研究。发现按佳工艺处理后(270℃等温2h),钢的韧性仅略高于普通淬火的,其他等温淬火工艺反降低韧性,其原因与下贝氏体、板条状马氏体和针状马氏体三者的比例有关系。高速钢(HSS)是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。
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CPMM4高速钢是一种复杂的钢种,含碳量一般在0.70～1.65％之间。含合金元素量较多，总量可达10～25％。按所含合金元素不同可分为:①钨系高速钢（含钨 9～18％）；②钨钼系高速钢（含钨5～12％,含钼2～6％）；③高钼系高速钢（含钨0～2％,含钼5～10％）；④钒高速钢，按含钒量的不同又分一般含钒量（含钒 1～2％)和高含钒量(含钒2.5～5％)的高速钢；⑤钴高速钢（含钴 5～10％）。按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。①通用型高速钢:主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削dao ju (如钻头、丝锥、锯条)和精密dao ju（如滚刀、插齿刀、拉刀），常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削难加工金属（如高温合金、钛合金和高强钢等）的dao ju，常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。
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