S500 高速钢具有一定的硬度(63～70hrc)和耐磨性粉末冶金高速钢改变了传统的高速钢浇铸与成锭工艺，采用了雾化制粉及压力加工成形。上较的粉末高速钢制造基本工艺是将冶炼完、符合化学成分要求的钢水经高压氮气雾化，细小液滴瞬间迅速凝固成合金粉末颗粒，其粒度相当于一般铸锭亿万分之一的“超细小钢锭”，形成了极快冷凝固制粉。雾化制粉完成后，合金粉末颗粒经筛分、装包套、摇实、抽真空脱气等工序，再经冷、热等压力加工成锭。粉末冶金高速钢的优点为成分均匀、碳化物无偏析，易在这里介绍一下高速工具钢各种元素的作用。
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S500耐磨高韧性 粉末高速钢
奥地利百禄BOHLER S500(AISI-M42）高钴韧性高速钢S500高速钢化学成分:C Si Mn Mo V Cr W Co 1.06； 0.19； 0.28； 9.16； 1.24； 3.78； 1.65； 7.59； 0.018；0.012；S500出厂状态:球化退火至约260HB；S500特性应用:百禄特级高速钢S500，具有出色的抗压强度、红硬性及耐磨性，韧性优良，被切削性良好。S500高钴韧性高速钢适用于对高韧性、耐磨性要求高的各种五金精密冲模及成型模，以及切割工具、切削刀具，如刮刀、滚齿刀、铣刀等。百禄S500高速钢热处理:S500高速钢退火:700-840℃，≤280HB，20℃/h，冷却至600℃，空冷
S500高速钢淬火:空冷1160-1180℃，盐浴、油冷
S500高速钢回火:550-570℃，空冷，≥65HRC
高速钢成分特点，1，高碳，其谈分数在0.07%以上，高可达1.50%左右，它一方mian能保证与W,Cr，V等形成足够数量碳化物，另一方mian还要有一定数量碳溶于奥氏体中，以保证马氏体度2.加入W，Cr，V,Mo等合金元素，加入Cr淬透性，几乎所有高速钢铬分数均为4%，铬碳化物Cr23C6在淬火加热时差不多全部溶于奥氏体中，过冷奥氏体性，大大钢淬透性，铬还能钢抗yang化，脱碳能力，加入W,Mo，保证高热硬性，在退火状态下，W,Mo以碳化物形式存在.3.高速钢按所含合金成份可分为:1、钨系高速钢(W:9～18％)；2、钨钼系高速钢(W:5～12％，Mo:2～6％)，3、高钼系高速钢(W:0～2％，Mo:5～10％)。各系又可按含量多少分为平常含量(V:1～2％)以及高含量（V:2.5～5％）。高速钢如含钴(Co:5～10％)时，又列入钴高速钢。
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S500粉末冶金高速钢
S500粉末冶金高速钢及其制品。近几年来高速钢的zui大变革就是发展了粉末冶金高速钢，它的能优于熔炼高速钢。用高压氩气或氮气雾化熔融高速钢水，得到细小高速钢粉末，筛选后为0.4mm以下的颗粒；在真空(0.04Hg)状态下，密闭烧结达到密度65％；再在1100℃高温、300MPa高压下制成密度100％的钢坯，然后锻轧成钢材，这样有效地解决了熔炼高速钢在铸锭时要产生粗大碳化物偏析的问题，而它无论截面多大，其碳化物级别均为一级。碳化物晶粒极细，小于0.002mm，而熔炼高速钢碳化物晶粒为0.008-0.02mm。牌号为APM T15的粉末冶金高速钢，它的强度、韧性分别是同化学成分的熔炼高速钢的2倍及2.5倍。尽管含钒量达5 ％，但由于碳化物晶粒细，可磨性依然很好。高温热硬度也比熔炼高速钢提高0.5-1HRC。
S500又由于其物理机械性能高度各向同性，淬火变形小。碳化物颗粒均匀分布的表面较大，不易从dao ju的切削刃上剥落，小尺寸dao ju耐磨性提高1.5-2倍，大尺寸dao ju提高20-30％。粉末冶金高速钢具有良好的力学性能，适合制造:间断切削条件下易崩刃的dao ju、强度高而
S500高速钢的市场定位及发展趋势
S500高速钢材料按制造工艺可分为熔炼高速钢及粉末冶金高速钢。
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