导轨式升降平台应做到一年内认真检查清洗一次，在各种零部件没有明显损坏的情况下，不要拆卸检修及调整.润滑是导轨式升降平台保养维护的关键环节，应按照以下方法规范进行:
1、导轨式升降平台一次使用时，导轨式，当运转满100小时应更换新润滑油，在以后的运行中应定期检查润滑油的质量，对混入杂质或变质的润滑油须及时更换.
2、若发现润滑油超过100摄氏度时或产生不正常德噪音等现象，应立即停止使用，并检查原因，带排除故障后或更换润滑油后方可继续使用.
3、更换润滑油时，应加入与原始用牌号相同的润滑油，不得与不同牌号的润滑油混用，牌号相同黏度不同的润滑油准许混合使用，换油过程中，蜗轮应使用与运转时间相同牌号的润滑油加热后清洗.
正确合理的润滑能有效减少导轨升降平台内部零件的磨损
的典型结构为电动机+钢丝绳+链条+液压油缸，在实际安装过程中，两根钢丝绳的长度存在差异造成歪斜影响了导轨式的正常使用，需要多次调整钢丝绳才能达到平衡。传统的钢丝绳调整方式必须先停止货梯工作，钢丝绳根数越多，调整难度越大需要多次重复调整，调整时间长劳动强度大，工作效率很低。的优势:载重量大，台面可定制，结构简单，供应升降货梯，操作方便，成本优势明显。
对比一:由于是依靠油缸来执行由下往上举升，既不存在蹲底也不存在冲顶因素，导轨式 标准，所以说同样是安全的。与电梯即存在某些共同特征，液压升降货梯，在动力驱动上又存在本质区别，小型导轨式，它们的区别在于电梯依靠钢丝绳来执行由上往下牵引，依靠油缸来执行由下往上举升，不同的动力源产生不同的执行方式。钢丝绳牵引存在断绳蹲底及控制失灵造成冲顶两项不安全因素，必须安装相应的安全装置来保证它的安全性，而且是国家强制规定的。