STZ系列金属转子流量计(金属管浮子流量计)是基于浮子位置测量的一种变面积流量仪表,特别适合低流速、小流量的气体、液体流量测量。STZ系列金属管转子采用全金属结构、Modular概念设计，具有体积小、压损小、量程比大、安装维护方便等特点，故广泛应用于各行业复杂、恶劣环境下、对小流量、低流速、各种苛刻介质条件的流量测量与过程控制。
【金属转子流量计特点】
◆ 适用于小口径和低流速介质流量测量
◆ 工作可靠，维护量小，寿命长
◆ 对于直管段要求不高
◆ 较宽的流量比10:1
◆ 机械指针现场指示瞬时流量(不受电路故障影响)；LCD液晶显示瞬时流量、累积流量
◆ 单轴灵敏指示,非接触磁耦合传动
◆ 全金属结构，适于高温、高压和强腐蚀性介质
◆ 可用于易燃、易爆危险场合
◆ 多种供电方式:24VDC、3.6V锂电池、220VAC供电方式
◆ 具有数据恢复、数据备份、掉电保护及错误自诊断功能
◆ 垂直、水平、上进下出、底进侧出、侧进侧出等多种安装形式，法兰或螺纹连接
【转子流量计参数】
| 产品名称 | 金属转子流量计，金属管浮子流量计 |
| 适用介质 | 气体、液体、蒸汽；特别适合低流速、小流量计的介质 |
| 管径(DN) | DN15～DN150mm |
| 公称压力 | 4.0MPa(DN15~50)；1.6MPa(DN65~150)； |
| 工况温度 | -80～+300℃ |
| 测量精度 | ±1.5% |
| 量程范围 | 1:10 |
| 测量范围 | 0.01～150 m3/h(水)；0.7～3000 m3/h(标况下空气) |
| 壳体材质 | 不锈钢；衬PTFE |
| 供电方式 | 内置3.6VDC锂电池；外供24VDC；220VAC |
| 输出信号 | 4～20mA；HART |
| 防护等级 | IP65； |
| 防爆标志 | 本安型ExiallCT5；隔爆型ExdllCT5 |
| 表头显示 | 就地指示；液晶显示瞬时、累积流量 |
| 连接方式 | 管道法兰式； |
| 安装要求 | 垂直(下进上出); 直管段要求:前5D，后不小于250mm； |
| 注意事项 | 周围100mm不应有铁磁性物质；介质如果有铁磁性物质应在入口处安装磁过滤器 |
【转子流量计原理】
金属转子流量计的流量检测元件是由一根自下向上扩大的垂直锥形管和一个沿着锥管轴上下移动的浮子组所组成。
被测流体从下向上经过锥管和浮子形成的环隙时，浮子上下端产生差压形成浮子上升的力，当浮子所受上升力大于浸在流体中浮子重量时，浮子便上升，环隙面积随之增大，环隙处流体流速立即下降，浮子上下端差压降低，作用于浮子的上升力亦随着减少，直到上升力等于浸在流体中浮子重量时，浮子便稳定在某一高度。浮子在锥管中高度和通过的流量有对应关系。
浮子移动时，以磁耦合的形式传递到外部指示器，指示器的指针跟随浮子移动显示流量的变化。远传型是在指针现场指示流量的同时再通过传感器及放大电路，把被测介质的流量通过位移信号转换成4～20mA的标准信号。
【金属转子流量计注意事项】
1、金属转子流量计必须垂直安装，所测流体自下而上流经锥管，进出口保证有5倍仪表口径的直管段，对于新安装的管路，流量计安装前应将管道冲洗干净。
2、在流量计上游应安装阀门，在下游5~10倍仪表口径处安装流量调节阀。对于小口径仪表在上游应安装过滤器，若被测介质中含有磁性物质，则应在流量计前安装磁过滤器。
3、为便于检修和更换流量计，在仪表安装时需接旁道管路。
4、金属转子流量计需要定期清洗，尤其当被测介质较脏时，更应及时清洗管子与浮子。
【转子流量计流量范围】
| 通经(mm) | 流量范围 | 压力损失kPa |
| 水L/h | 空气M3/h | 水 | 空气 |
| 常规型 | 防腐型 | (标准状态下) |
| 15 | 2.5～25 | --- | 0.07～0.7 | 6.5 | 7.1 |
| 4.0～40 | 2.5～25 | 0.11～1.1 | 6.5 | 7.2 |
| 6.3～63 | 4.0～40 | 0.18～1.8 | 6.6 | 7.3 |
| 10～100 | 6.3～63 | 0.28～2.8 | 6.6 | 7.5 |
| 16～160 | 10～100 | 0.40～4.0 | 6.8 | 8.0 |
| 25～250 | 16～160 | 0.7～7.0 | 7.2 | 10.8 |
| 40～400 | 25～250 | 1.0～10 | 8.6 | 10.0 |
| 63～630 | 40～400 | 1.6～16.0 | 11.1 | 14.0 |
| 25 | 100～1000 | 63～630 | 3～30 | 7.0 | 7.7 |
| 160～1600 | 100～1000 | 4.5～45 | 8.0 | 8.8 |
| 250～2500 | 160～1600 | 7～70 | 10.8 | 12.0 |
| 400～4000 | 250～2500 | 11～110 | 15.8 | 19.0 |
| 40 | 500～5000 | --- | 12～120 | 10.8 | 9.8 |
| 600～6000 | ---- | 16～160 | 12.6 | 16.5 |
| 50 | 630～6300 | 400～4000 | 18～180 | 8.1 | 8.6 |
| 1000～10000 | 630～6300 | 25～250 | 11.0 | 10.4 |
| 1600～16000 | 1000～10000 | 40～400 | 17.0 | 15.5 |
| 80 | 2500～25000 | 1600～16000 | 60～600 | 8.1 | 12.9 |
| 4000～40000 | 2500～25000 | 80～800 | 9.5 | 18.5 |
| 100 | 6300～63000 | 4000～40000 | 100～1000 | 15.0 | 19.2 |
| 150 | 20000～100000 | --- | 600～3000 | 19.2 | 20.3 |
[金属管浮子流量计指针卡死处理方法]
一、指针卡死
金属管浮子流量计首次使用时开启阀门过快，使得浮子飞快向上冲击止动器，造成止动器变形而将浮子卡死。但也不排除由于浮子导向杆与止动环不同心，造成浮子卡死。处理时可将仪表拆下，将变形的止动器取下整形，并检查与导向杆是否同心，如不同心可进行校正，然后将浮子装好，手推浮子，感觉浮子上下通畅无阻卡即可，另外，在金属管浮子流量计安装时一定要垂直或水平安装，不能倾斜，否则也容易引起卡表并给测量带来误差。
二、指针抖动
1.金属管浮子流量计轻微指针抖动:一般由于介质波动引起。可采用增加阻尼的方式来克服。
2.中度指针抖动:一般由于介质流动状态造成。对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。可采用稳压或稳流装置来克服或加大浮子流量计气阻尼。
3.剧烈指针抖动:主要由于介质脉动，气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与金属管浮子流量计实际的状态不符，有较大差异造成浮子流量计过量程。
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