间歇吸附是将吸附剂（粉末炭）放入废水中，连续搅拌。在达到吸附平衡一段时间后，通过沉降或过滤进行固液分离。若一次吸附后出水不能满足排放要求，则需增加吸附剂用量，延长停留时间，或一次吸附后对出水进行两次或两次以上吸附。间歇吸附法适用于小规模间歇式污水处理。当处理规模较大时，需要建立大型的混合罐和固液分离装置，粉状活性炭的再生过程更为复杂。因此，目前在生产中很少使用。
连续吸附过程是废水流入吸附床，与吸附剂接触。污染物浓度降至处理要求时，吸附柱排放、根据吸附剂的填充方法可分为固定床，移动床和流化床、
除去除有机废水外，吸附还对某些金属和化合物具有良好的吸附效果。结果表明，活性炭对汞，锑，铋，锡，钴，镍，铬，铜，镉等具有很强的吸附能力。活性炭吸附法已用于处理氰化铬电镀废水。对于从化工厂和炼油厂排放的废水，活性炭吸附在需要进行深度处理时已成为一种实用，可靠且经济的处理方法。当使用活性炭处理这类废水时，它不仅可以吸收这些难处理的有机化合物并减少COD，还可以使废水脱色和除臭，从而可以将废水回用。因此，活性炭吸附已被广泛用于废水的深度处理中。
活性炭环保箱废气处理装置的运行维护
活性炭塔系统运行前检查:
1、首先，熟悉系统中所有设备的组成和功能。
2、检查各碳箱电源及颗粒层填充是否充足、
3、检查过滤器初始安装位置是否准确。
4、检查风管上的阀门是否处于打开位置。
5、检查活性炭塔内的垃圾或其他污染物，清除、
6、检查检修门及开关控制正常。如果两组之间没有区别的话。
启动和运行后活性炭塔系统的预检验:
1、检查风机是否正常工作、
2、检查各滤层是否正常无漏粒、
3、检查操作出口阀工作是否正常、
4、检查压差表的数据并记录数据
活性炭环保箱废气处理装置停机后重新启动前的注意事项
更换方法:打开下部排出口进行清洁，锁定下部排出口，然后从顶部倒入活性炭，直至完全充满。更换时间:6个月/正常运行时间
活性炭环保箱废气处理装置设备维护:
1、每周检查一次活性炭塔和主过滤器。每个过滤层都有活性炭颗粒。
2、每周检查一次差压表数据，以确定情况是否正常。（请参阅水泵和管道排水服务措施）。
3、每周检查风机是否有异响和振动。