所谓绕线机功能程序测试法就是将绕线机数控系统的常用功能和重要的特殊功能,如归零、角度、定位、正反、速度设定、固定循环、用户宏程序等用手工编程或自动编程方法，编制成一个功能测试程序，然后启动数控系统运行这个功能测试程序。
功能程序可以用来检查绕线机具体执行这些功能的准确性和可靠性，从而快速判断系统的哪个功能不良，进而判断出故障发生的可能起因．本方法对于长期缺乏保养和长期闲置的数控绕线机和第一次开机时的检查以及红线机造成大量废品但又无报警的情况下，一时难以确定是编程或操作的错误，还是绕线机故障所致，是判断绕线机故障的一种较好的方法。而且可连续多次运行功能测试程序，诊断整台绕线机的系统运行稳定性。
现代绕线机其数控系统大都采用模块化设计，按功能不同划分为不同的模块，随着现代数控技术的发展，电路的集成规模越来越大，技术也越来越复杂，按照常规的方法，很难把故障定位在一个很小的区域，而一旦系统发生故障利用此方法可缩短停机时间，快速找到故障扳。
有许多客户在购买绕线机后对其设置和使用都不是很了解，我们的工程师为您提供以下技巧供您参考。
一、首先必须对骨架的线材种类特性，圈数的多少以及外观材质，缠绕速度要有相当了解:
1、如自粘线，漆包线等，所设定的线径要增大很多，因外皮不太光滑，较无惯性特点。
2、细线缠绕速度不要太慢，但必须用慢速爬升启动，以免将线材拉断。
3、粗线则速度不宜过快(超速)，但必须注意中低速扭力是否足够。
4、使用铝线时请注意，涨力要调至比同等粗细的铜线小很多，以免线径拉细，外绝缘漆爆裂，影响产品质量。
5、使用铝线时因涨力减小，所设定的线径要适当增大。结合自己的涨力需要可以少走一些过线轮。
二、骨架的型状与排线器的高低和出线距离有相当大的关系:
1、方型骨架速度不要太快，中间会有圆凸不平整，影响排线整齐。
2、骨架与排线器的高度要适当，太低线容易陷入下面一层，太高则会有跳线现象。
3、排线器与骨架的出线距离不宜太远，会影响排线随耦的精确度。
4、排线器的出线松紧，亦关系着绕线及排线漂亮与否。
三、自动绕线机设置注意事项:
1、校准骨架的宽度及起绕点为第一优先，且最为重要。
2、当起绕点正确无误，开始绕线，可用两端停车先行测试所设的宽
度是否正确。
3、当开始绕线时，如果出现以下状况，其原因可以根据以下所述查明:
如果起绕点太前或太后面:可能是出线处与骨架无垂直现象。
排线太疏或太密:一般是由线径设定不正确引起的。
两端回转太快或太慢:幅宽设定不正确:太快=宽度不够，太慢=宽度太大。
排线随耦是否越来越快或者越来越慢:再微调线径大小，越来越快=改小，越来越慢=改大。
注意绕几层后的排线随耦情况。
深圳市泰顺友电机电有限公司是自动化生产设备专业厂商，长期致力变压器及线圈整厂设备的研发及生产，于2001年在中国大陆广东
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