一、碳钢回转盖人孔及其主要技术要求
碳钢回转盖人孔是机床的关键零件之一，它将回转运动和扭矩通过碳钢回转盖人孔端部的夹具传递给工件或刀具。在工作中，碳钢回转盖人孔要承受扭矩和弯矩，所以机床碳钢回转盖人孔的扭转和弯曲刚度都很高。在加工时，要求工件或刀具的回转精度很高，这就要求碳钢回转盖人孔的回转精度更高。由此可见，碳钢回转盖人孔质量将直接影响到整台机床的工作精度和使用寿命。
二、碳钢回转盖人孔的材料及毛坯
碳钢回转盖人孔要求有足够的强度，且具有很高的静刚度，对其轴端、锥孔、轴颈及花键部分坯需要较高的硬度。一般碳钢回转盖人孔的材料选用45号钢、65Mn或40Cr钢。当要求碳钢回转盖人孔在高精度、高转速和重负荷下工作时，可选择低碳合金钢20CrMnTi、20Cr、20Mn2B等。精密碳钢回转盖人孔可选用
38CrMoAlA氧化钢。
碳钢回转盖人孔的毛坯多采用锻件。经过锻造后，金属纤维组织均匀致密，提高了抗拉、抗弯及抗扭强度。
三、碳钢回转盖人孔加工工艺过程分析
（一）碳钢回转盖人孔的技术条件分析
碳钢回转盖人孔零件图中规定了一系列技术要求，车床碳钢回转盖人孔为例进行分析。碳钢回转盖人孔的支承轴颈A,B是碳钢回转盖人孔部件的装配基准，它的制造精度直接影响到碳钢回转盖人孔部件的回转精度，当支承轴颈不圆、不同轴时，将引起碳钢回转盖人孔的回转误差，直接影响零件的加工质量，所以应对A,B两端轴颈提出很高的要求。
碳钢回转盖人孔莫氏锥孔是用来安装尖或工具锥柄的，其中心线必须与支承轴颈的中心线严格同轴，否则会使被加工工件产生圆度、同轴度等误差。
碳钢回转盖人孔前端圆锥面和端面是安装卡盘的定位表面，为了保证卡盘的定心精度，该圆锥表面必须与支承轴颈同轴，而端面必须与碳钢回转盖人孔的旋转轴线垂直。
碳钢回转盖人孔轴向定位面与碳钢回转盖人孔旋转轴线不垂直，会使碳钢回转盖人孔产生周期性的轴向窜动，当加工工件端面时，造成工件端面的平面度及其对轴线的垂直度达不到要求；当加工螺纹时，会引起工件相邻螺距误差。
由以上分析可知，碳钢回转盖人孔上的支承轴颈、配合轴颈、莫氏锥孔、前端圆锥面及端面、螺纹等表面的加工要求较高，是主要表面，而其中的关键工序是碳钢回转盖人孔颈和莫氏锥孔的加工。