PT400系列多工位去毛刺机
该设备针对精冲、铣削或磨削后形成锐边毛刺的零件去除单面或双面毛刺设计，采用多种工艺多动力头湿式去毛刺一体化设计，运行过程中多动力头独立控制、同时工作，动力头采用砂带或多盘刷设计，伺服升降控制。可均匀有效去除平面上多部位毛刺并形成均匀的圆角，自动补偿，可实现无人化操作。特别适用于面积较大零件单面或双面去毛刺需求。
优势:
1. 工艺先进，能有效去除翻边及孔口毛刺，去毛刺有效率高，可降低耗材损耗30%；
2. 精度高，可控制圆角大小，不改变去毛刺平面形位公差，可根据需要调控平面粗糙度；
3. 生产效率高，生产节拍可与高速精冲机匹配；
4. 输送带可厚达9毫米并根据需要开槽挖坑，驱动合理、可靠，使用寿命长，更换极为方便；
5. 退磁设备功率小、退磁效果好，剩磁低于2高斯；
6. 多种成熟翻转机构与该机配套，可实现双面去毛刺
流变去毛刺机
该设备主要为解决内部交叉孔、内外不规则沟槽等处难去除毛刺问题而开发。工作时，高压磨料溶液高速通过毛刺部位进行有效磨削加工。通用机器设计为半自动形式，上料后，设备自动完成整个工作循环。也可以配以机械手实现自动上下料。使用范围广，调换夹具可用于不同零件去毛刺。
优势:
1. 使用水溶液磨料，成本低，去毛刺后零件容易清洗；
2. 定点去除毛刺，可到达任何需要去毛刺的边角；
3. 去毛刺力度和效果可控制可调整；
4. 夹具简洁、装夹方便，操作简单；
5. 去毛刺效率高
LR系列齿轮类零件齿面去毛刺机
本机型专用于齿轮、链轮、花键及齿轮轴、花键轴类零件的毛刺去除，可上下两面同时去毛刺、提高加工效率，毛刺磨损后自动补偿，加工齿轮直径可自动调节。可根据客户要求定制，如全自动去毛刺，特殊规格齿轮等。
优势:
1. 去毛刺工艺独特、针对性强；
2. 去毛刺后形成的圆角大小可控，去毛刺效率高；
3. 非切削工艺，不产生二次毛刺、不产生废品；
4. 自动化程度高，自动进给补偿；
5. 设备柔性好，可适合多品种生产