【产品概述】
溶气气浮是气浮的一种，它利用水在不同的压力下溶解度不同的特性，对全部或部分待处理（或处理后）的水进行加压并加气，增加水的空气溶解量，通入加过混凝剂的水中，在常压情况下释放，空气析出形成小气泡，粘附在杂质絮粒上，造成絮粒整体密度小于水而上升，从而使固液分离。
溶气气浮适用于处理低浊度、高色度、高有机物含量、低含油量、低表面活性物质含量或具有富藻的水。相对于其他的气浮方式，它具有水力负荷高，池体紧凑等优点。但是，它的工艺复杂，电能消耗较大，空压机的噪音大等缺点也限制着它的应用。
【产品结构】
溶气气浮机由主箱体、溶气系统、刮渣系统、排泥系统四部分构成。其中溶气系统（包含压力溶气罐、空压机、水泵及其附属设备）占整个气浮过程能量消耗的50%，溶气罐价值占工厂总基建投资的12%，因此，优化溶气系统的设计对缩小气浮操作费用是很重要的。
溶气罐内水、气相混合，所以一般按压力容器进行设计，罐顶设自动排气阀或罐底设自动减压阀平衡压力，罐内压力一般控制在0.45MPa左右为宜，据此可以确定提升泵、回流泵和空压机的参数。
空气注入量的调节是浮选操作的关键因素，一般随选择的溶气压力或回流比而变。
溶气罐内水位高低是影响气浮效果的重要因素。水位太低则缺乏必要的缓冲水深，气体会穿过水层进入气浮设备形成大气泡，气浮效果不佳。推荐水位控制在罐内1/3-1/4左右。
溶气罐内的压力是影响气量的重要因素。一般情况下，压力高，则溶气多，在空压机加气方式中，溶气罐内的压力是由空压机气压和水泵共同决定的。在正运转时，首先要保证足够的水压，但水压和气压又要基本相当。
溶气罐的设计应符合下列要求:
1、溶气罐的压力宜采用300-500KPa（约为3~5kgf/cm2)
2、空气量以体积计，可按污水量5-10%计算
3、污水在溶气罐内停留时间应根据罐的型式确定，一般宜为1~4min，罐内应有促进气水充分混合的措施
4、采用部分回流的溶气罐宜选用动态式，并应有水位控制措施