简介由水性无机硅酸盐为基料，与锌粉、助剂等组成的一液一粉双组份防锈漆。
特性零VOC，无闪点、无公害、无污染
具有高度防腐蚀功能，能维持长期防锈效果
耐热温度瞬间可达600℃，长期可达400℃
可焊接、切割，具有导电性、抗辐射、耐紫外线
具有优良的阴极保护作用
防护指南耐热性-50℃至400℃干热
耐候性适用于恶劣的环境
溶剂性不溶于芳香烃溶液、酮和酯、大多数石油溶剂和原油
耐酸性有合适外涂层时可用于酸性环境。
耐碱性如无合适外涂层不要用于强碱性环境。
耐盐性用于浸没环境中时需要外涂层
防水性在有合适外涂层的情况下可浸泡于淡水和盐水中。
耐磨损很好
用途该产品广泛用于油罐、船舶，桥梁，海上设施，码头，石油设备、管道等。
基本参数颜色:灰色
比重:2.7g/cm3
体积固含量:52%
理论涂布率:4.8m2/kg（以40um干膜计）
干燥时间（23℃）:表干≤5分钟实干≤24小时
覆涂间隔（23℃）:最小12小时最大7天
贮藏（阴冷干燥处）:至少6个月
产品包装:甲组份(液料)9kg/桶乙组分(固料)21kg/桶
混合质量比:21kg乙组份慢慢加入9kg甲组份中,并充分混合。建议使用前将混合物过100目筛网。
适用期（23℃）:4小时
使用说明使用前应搅拌或使用动力搅拌机将两组份完全混合，刚刚混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。
固化的速度取决于温度，另外通风条件、漆膜厚度、湿度、稀释以及其他因素都会影响干燥速率。
一般不需加入稀释剂，为方便施工确需加入最多加2%，过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢，膜厚降低，稀释剂应在混合后再加。实际涂布率应扣除损耗约5%--25%（根据不同施工）。
施工钢材:将所有粗糙的焊缝、表面的棱角磨圆并清除焊接时的溅熔物，清除掉表面的油脂、油污和其它污染物。表面喷砂处理达到ISO标准Sa3级。
暴露于大气条件下施工时底材最低温度为5℃最高40℃且高于露点3℃，相对《湿度＜85%。
雾、雨、雪、大风天气下严禁施工。
刷涂/滚涂:仅用于小面积范围，将混合物涂于处理过的表面，如有必要为方便操作可加专用稀释剂（X-8）0-2%。当刷涂或滚涂时需多次涂刷以达到所要求的厚度。
空气喷涂:一般不需要稀释，但为方便使用可最大加入专用稀释剂（X-8）0-2%。
无气喷涂:一般不需要稀释，但为方便使用可最大加入专用稀释剂（X-8）0-2%。低压无气喷涂。
覆涂:应采用恰当的方法检测前涂层是否起皮，例如划叉法或划格法，如果起皮则将老化涂层除去，表面必须没有油脂、油污和其它污染物
工具清洗:采用专用稀释剂（X-8）
安全:小心使用本品，使用前和使用时请注意安全事项。此外，还应遵循有关国家或当地政府规定的安全法规。吞服是有害的或致命的。避免吸入漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，穿戴好防护用品，只可在通风良好的情况下施工本品，在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风，时刻注意采取预防措施。
附注:本说明书有关数据是在标准条件下实验取得，实际使用时，环境条件可能与之略有不同，以上数据如有改变，以本公司最新说明书为准，恕不另行通知
从山东省政府了解到,《山东省城镇人口密集区危险化学品生产企业搬迁改造工作实施方案》(下称《方案》)正式印发。按照《方案》,山东省将分类有序推进城镇人口密集区现有不符合安全和卫生防护距离要求的危险化学品生产企业实施就地改造达标、搬迁进入规范化工园区或关闭退出(以下统称搬迁改造),到2025年底这项工作全面完成。
目前山东省正采取第三方机构评价方式,逐一对危险化学品生产企业进行评级评价。其中,不符合安全和卫生防护距离要求而被评为不合格的企业,列入搬迁改造名单。安全和环境风险较低、经评估通过改造能达到要求的,可实施就地改造；安全和环境风险突出、经评估通过就地改造仍不能达到要求的,实施异地迁建。不愿异地迁建的企业,限期关闭退出。《方案》要求,中小型企业和存在重大风险隐患的大型企业2018年年底前全部启动搬迁改造,2020年年底前完成；其他大型企业和特大型企业2020年年底前全部启动搬迁改造,2025年年底前完成。
省财政将通过现有资金渠道,对符合条件的危险化学品生产企业搬迁改造项目予以支持,对提前完成搬迁改造任务的企业予以资金奖励。《方案》同时鼓励各地研究设立危险化学品生产企业搬迁改造专项资金。对符合搬迁条件的企业,在搬迁期间发生的搬迁收入和搬迁支出,可暂不计入当期应纳税所得额。
为确保搬迁改造顺利推进,《方案》还给予了专门的土地支持政策。根据搬迁改造实施方案确定的规模和时序,各级政府新增建设用地计划指标将向搬迁改造企业承接地适当倾斜。企业腾退的土地,属划拨用地的,可依法转让或由当地政府收回,政府收回原划拨土地使用权后的土地出让收入,可按规定通过预算安排支付企业职工安置费用和企业搬迁改造项目支出；属工业用地的,可由当地政府收储或由企业依法报批改变用途后自主开发。