风机盘管技术特点简介
风机盘管是空调系统的末端装置，其工作原理是机组内不断的再循环所在房间的空气，使空气通过冷水（热水）盘管后被冷却（加热），以保持房间温度的恒定。通常，新风通过新风机组处理后送入室内，以满足空调房间新风量的需要。作为中央空调的末端设备，风机盘管质量的好坏决定了室内的空调效果。
一、对风机盘管空气动力性能优化设计
1、
独特的出风口设计:
将风机盘管出风口上部的钣金结构由传统的垂直拐角设计为接近45度的坡口结构，使空气在风盘箱体内流动更加顺畅，有效避免了涡流的产生，减小了空气阻力，并可降低噪音1~2分贝；
2、
优化翅片及水路结构
表冷器是风机盘管的换热器，它的性能决定了风机盘管输送冷（热）量的能力和对风量的影响。青岛宏宇生产的表冷器采用优质紫铜管套串铝翅片，铝翅片采用二次翻边V形亲水铝翅片,保证了空气热交换的扰动性，合理的片间距、有效合理的片间距、有效的穿片长度以及优化设计的水路结构，换热器集水头采用球面结构，使得换热器内部水流分布均匀合理，最大效能换热，并降低机组水流阻力。不同型号的机组，其换热器有自身特定的水路结构，确保每个型号机组均具有最佳传热状态。
3、
节能设计
2.18">为避免浪费能量及减低建设单位投资，青岛宏宇在对空调产品的设计过程中，本着为用户着想的理念，充分运用节能设计。例如在风机盘管三档风速设计上，高档风速风量高出常规设计20%～30%左右。在中档风速风量上，与常规设计相持平，而在低档风速上，则低于通常设计，具体而言，就是在每天上班时把盘管风速开到最大，使房间迅速降温；在负荷大时，风速调到中档，使其提供满足室内需要的冷量；而在一天的大部分时间则可在低档下低速运行，既可大大节约能耗，又可在几乎静音环境下工作，达到舒适效果。
风轮采用进口镀锌钢板制造，专用生产线制造，性能优良，外形美观，每台均经过严格动平衡校验，运行平稳，效率高，噪音低。
青岛宏宇生产的风机盘管每种型号机组均进行严格的整体性能匹配，确保电机、风机和换热器都处于最佳效率状态，具有良好的运行状况和高效率的性能比。
二、完备的技术工艺和加工手段
换热器采用优质紫铜管穿V形铝翅片，换热器翅片经高速冲床和专用模具冲压成型，辅以优质的加工工艺，通过机械胀管、自动化焊接等工艺操作，使铜管与铝翅片接合严密，保证盘管换热性能最优。与传统产品相比，传热效率高出10%以上。
2.0">翅片的清洁是保证换热效果的关键，青岛宏宇生产的换热器翅片经高速冲床冲压成型，选用的润滑油为优质专用免清洗冲片润滑油，该润滑油在冲片后6小时内可挥发掉70%。表冷器的铝翅片在工厂内经过严格的三道清洗程序:金属清洗剂清洗、超声波清洗、清水漂洗，然后经自行研制的专用中温加热烘干设备，使得翅片表面彻底清洁无油污，使凝结水排放更加顺畅，从根本上保障了换热的可靠性。确保翅片处于良好传热状态。
风机盘管冷凝水盘采用一次冲压成型工艺，无焊点，无焊缝；冷凝水盘表面经喷塑处理，不腐蚀、不生锈，使用寿命长。水盘内采用双向导流槽，低位导流口坡形设计，确保冷凝水迅速流出，无存水现象，避免细菌滋生。与传统的冷凝水单导向集结方式相比较，更具有存水少，导流及时等优点。
水盘底部的PE保温层与水盘采用一次热压整体粘接，粘贴牢固，不起翘，不脱落，不会产生因采用粘贴保温的方法而造成的冷桥和易开胶形成二次冷凝水而存在坏损吊顶的缺陷。保温效果良好，有效避免滴漏。
三、严格的质量管理和完备的检验手段
青岛宏宇生产的风机盘管全部在专用的风盘生产线上生产，生产线同时配备具有国家级水平的先进的产品质量出厂检验室，该检验室由国家空调设备质量监督检验中心承建，所有出厂风盘均实现逐台在线检测。
风盘在生产过程中和出厂前，均进行换热器耐压试验与密封性检查、电机空载检验、整机输入功率和电流试验、负载转速检验、启动和运转试验、绝缘电阻试验、电气强度试验、外观检查、标志和包装检查等，对生产过程和产品进行全方位质量跟踪和管理，确保产品生产质量。
风盘包装纸箱经过专门立项研究，彻底解决运输过程中的毁损现象。现在的风盘纸箱当属同类产品中最坚固和最美观的纸箱。
四、优质品牌，优质产品
青岛宏宇生产的所有型号风盘均经过国家空调设备质量监督检验中心检测，各项性能参数达到国家相关标准规定的优良水平。
全系列机组参数指标“风量”平均高出国家标准规定约30%，“冷热性能”平均高出约5-10%，“性能比”平均高出50%以上。
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