台湾SKD-61司筒采用台湾数控深孔钻加工，内孔特别光滑，同心度好。氧化采用日本先进JIN-3SC-C型真空离子氧化进行调质及表面氧化，让硬度保持到最高、抗磨损，耐腐蚀，适合于铸模，镀模，注模高温作业环境（600度）的模具。
skd61模具钢 概述
SKD61 是一种日本牌号的热作模具钢，对应我国的牌号(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1，是应用最广的热作模具钢，SKD61对应美国标准是H13，韩国是STD61
SKD61模具钢是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织,基本上分布着细小的炭化物,具有良好的综合力学性能,而且淬透性能好,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。
skd61模具钢 出厂状态
供货状态及硬度:退火态,硬度≤229HBS。
skd61模具钢 特性
1、SKD61高温强度和韧性好，耐磨性较佳，易切削；
2、SKD61是一种有很好强度、韧性及耐热平衡性的热模具钢，近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展，它可以使模具寿命更长，性能更稳定，且易于加工，热处理变形小。
skd61模具钢 用途
SKD61在铝、锌压铸用模具材料方面，应用最为广泛，此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。
skd61模具钢 热处理
淬火:
第一阶段预热:500～550℃
第二阶段预热:750～800℃
吹风冷却或高压气体冷却等，100～150℃入回火炉。
回火:
预热:300～350℃
回火加热:550～680℃
空气冷却到室温，回火三次。淬火温度1020~1050度，硬度56~58HRC，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性。