随着国家对环保的要求越来越严，许多公司用原来排放标准能达标的废水，在废水排放标准升级到表三标准之后，使用原来的技术想做到稳定达标排放就越来越难了，有不少企业面临的一个难题就是总是差那么一点点不达标，因此不知道怎么办才好，大家都在寻求有更好的解决办法来解决这个问题。
为了高效、低成本的解决末端排放口废水难以达标的问题，由深圳市水大夫水处理技术有限公司通过数年不断的研发和实验，采用粒子导体电化学催化法技术生产的末端废水深度达标处理污泥过滤脱水机终于解决了这个问题。
该设备采用粒子导体电化学滤料对污水中的有机物进行催化降解、对污水中的重金属等无机物进行还原氢化凝聚分离、对滤料进恒压饼层架桥、电吸附凝聚过滤脱水的原理。工作时由调速电机驱动转鼓在浆槽里旋转，固体物（凝聚物）被吸附在转鼓的滤布上，达到一定厚度时被固定的刮刀将固体物刮下，滤液进入汽水分离器，从而达到固、水、气分离的目的、解决了传统过滤脱水机的污泥粘结堵塞滤布的问题
二、产品优点:
与传统脱水设备相比，具有以下优点:
1、污水过滤、污泥脱水和污染物去除一次性完成:
对污水的CODcr、重金属、氨氮的去除率达99%以上、脱色率达99.5-100%，也就是说凡是经过传统工艺物化、生化后到排放口COD、氨氮、重金属、总磷等还不能达标的，不能达标的指标比如COD 在300PPM以下、氨氮在50ppm以下、重金属在10PPM以下，都可以通过废水深度处理过滤机做到稳定达标排放且固液分离；废水脱色处理:废水色度在2000倍以下，通过废水深度处理过滤机都可以做到废水脱色率在99%以上.
2、无故障连续作业，从而保证整个系统生产的连续性；
3、无需人工卸料，自动排泥，减少劳力，降低了劳动强度；
4、采用弹性刮刀，污泥脱离率更高；
5、污泥脱水率高，电化学真空转鼓过滤脱水机最大真空度可达－0.08MPa，污泥脱水效果更好，污泥含水率小于30-50%。
6、采用吸滤方式，相对其它过滤污泥脱水设备的脱水方式效率高，可以提高水的的净化度，且无夹层穿透现象，水质清澈。
7、电化学真空转鼓过滤脱水机采用无级调速，可依据不同的水质方便调整过滤脱水和净化能力。
8、性价比高，打破了传统真空脱水机价格昂贵的局面，以较低的价格，卓越的电化学催化降解水中污染物和过滤脱水性能，使电化学真空转鼓过滤脱水机成为水质深度净化目标的现实。
9、能耗低，产量高，每小时可过滤固体2-3吨，用电只有传统设备（如刮刀离心机等过滤设备）的30%；体积只有传统设备的1/3。
三、主要性能
1.设备处理能力:每台每天处理末端废水500-700吨，根据废水的污泥及污染物的含量不同，处理量也会有一定的上下浮动。
2.设备耗电量:每台设备处理一吨废水耗电量在0.2-0.3度左右
3.滤料消耗量:每台设备处理一吨废水耗滤料在一公斤左右
4.滤料成本:每吨电化学滤料在700-1200左右，与运输费有关系
5.设备造价:面议。（根据不同的废水来设计，一般在35-45万每台）
6.占地面积:每台设备占地面积在8平方左右。
7.设备保修期:除易损件及消耗品外，主体设备保用三年。
8.设备维护:除易损件外，几乎不用维护。
9.综合处理成本:处理每吨末端废水成本在0.9-2元左右。根据废水情况和运费情况不同有一定的浮动。
10.交货日期:下单后1-2个月。