连续式热熔轧染打底小样机
特点:
▲除底座外全部不锈钢制成，外型美观容易清理。
▲本机可摸拟生产流程，样布终精密压吸后，采用夹布棒固定，通过红外线预干→中间干燥→热熔染色，最后自动退料到接收槽中，生产重现性优良。
▲可依加工条件选择一次完成，或加工至烘干阶段，应用广泛。
▲试布用夹布棒固定，可同时试验较多的布样，不必等待太久时间，效率高。
<规格:
▲压吸辊轮
▲辊轮型式:横式
▲辊轮尺寸:直径125mm×长300mm
▲辊轮硬度:70度
▲辊轮压力:在5kg/cm空气压时，线压约3公吨。
▲加压方式:气压式
▲其他配件:空气减压阀、压力表、空气过滤器、喷水头及安全装置。
染槽大小:4槽可旋转型，每槽约150cc固定在一个转盘上。
▲红外线预热
型式:12支反射石英红外线加热管，分为两排各排都面向布面。
电气容量:3相电力共计4.8KW，加热大小分两组，半量及全量烘干。
加热距离:900m/m长，可调整反射距离70～120mm
▲烘箱
烘干距离:1800m/m长
控温方式:自动控温系统从100～180℃之间任意调整。
电力:3相10KW加热。
风扇:3相1HP热风循环风扇一组，风速可调。
▲热固色箱
热固距离:1500m/m长
使用温度:最高250℃自动控温系统精度±1%以内
电力:3相10KW加热
风扇:3相1HP热风·热固色箱循环风扇一组，风速可调
▲其他配件
夹布棒 一组控制箱
▲其他设备
一套链条带布装置
一套压吸带动装置
两套退布及退布夹装置
▲传动马达:3相6极1HP马达，转速采用变频调整。
▲总电力:3相共计约28KW电力
▲机台尺寸:300cm×120cm×290cm（长×宽×高）