带锈擦拭磷化液
[产品型号] HH921－Ⅱ
[ 性能特点] 带锈擦拭磷化液宜用于传统磷化不便于操作的大型部件、钢架、桥梁、管道、门窗、车辆、船舶等涂装前磷化打底。
带锈擦拭磷化液宜用于传统磷化不便于操作的大型部件、钢架、桥梁、管道、门窗、车辆、船舶等涂装前磷化打底。应用本产品可带锈涂刷或擦拭，大大减轻涂装前的除锈劳动，省工省料，降低施工成本。经本品擦拭的带锈钢铁表面，可形成一层转化型磷化膜，膜层未干之前不能沾水，干燥后能提高面漆与基体金属的结合力和防锈能力，并能提高面漆的装饰性，使用本产品完全在常温下操作，节约能源，同时处理后可免除水洗，节约用水，并无污水排放等问题，有利于保护环境。本品经机电部电镀产品质量监测中心检测，全部指标符合GB/T12612-90标准。
带锈擦拭磷化液技术性能
1、外观:红黄色透明液体，无毒、不燃、不爆、无强刺激性气味。
2、耐蚀性:膜层按GB/T12612-90标准试验无起泡、脱落、生锈现象。
3、施工方便，不需要专用设备，可擦拭、涂刷或喷涂。
4、涂刷面大，成本低，每公斤可擦拭，涂刷18-20m2 。
5、性能稳定，加盖密封可长期存放，不起皮，不变质，若需调稀可用适量工业酒精（通常加入量为5-10%）。
带锈擦拭磷化液使用方法和注意事项
1、擦拭或涂刷前，先将工件表面泥砂、灰尘，明显的油污及浮锈除干净，涂刷面保持干燥。
2、涂层宜薄不宜厚，否则起白灰，万一涂厚可在半小时后用软布将多余部分抹去。
3、不宜在有蒸气或过度潮湿的场所作业，不能在露天下雨时作业。
4、膜层表干2小时，实干24小时，需24小时后涂装面漆。
5、本品经上海SGS国际通标标准有限公司测试不含镉、铅、汞、六价铬等重金属。
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锈的清理
从上述机理中可以看出外层浮锈必须要去除，才能保证涂刷磷化膜层与钢铁基本的结合力。锈层清除工作好坏，直接影响到带锈磷化的效果，清除工作应包括三个方面。
①除去浮锈，即疏松层、麟片状锈、油污、杂质等。
②除去氧化皮，特别是焊缝附近的氧化皮，它较疏松，同时氧化皮电位高，铁基电位低，它们之间电位差容易产生电化学腐蚀。
③要控制一定的锈层，即钢铁表面牢固锈层。以利擦拭磷化时形成封闭型高耐蚀磷酸盐膜层。
清理浮锈和氧化皮采用机械法，一般用手动砂轮机操作即可。
擦拭要求
擦拭前，用化纤布或棕刷除去、清理浮锈及氧化皮过程中产生的浮灰，再用漆刷或化纤布沾HH921-2磷化液在带锈的钢铁上反复擦拭或涂刷，使之渗透到锈层中，锈层较厚处多沾磷化液，让它渗透充分，便于转化。擦拭过程要求刷涂均匀，不能漏涂，以保证磷化膜层的完整性。
3涂层不宜太厚，但要均匀，转化后基体表面为灰色。过厚易起白灰，万一涂层过厚，可在半小时后用软布将多余部分抹去。
4磷化膜层表干2小时，实干24小时，涂装面漆最好在24小时后。
? 5不宜在蒸汽或过度潮湿的场所作业，更不允许在露天雨中作业。