一,AS切割式潜水排污泵概述;
AS型切割式潜水泵采用德国abs公司先进的技术,特别适用于输送含有坚硬固体、纤维的液体,以及特别脏、粘和滑的液体。所有as泵均装有经调整好的撕裂机构能将污水中长纤维、袋、带、草、布条等撕裂后排出。因此,在污水中工作不会堵塞运行极为可靠。
二,AS切割式潜水排污泵特点;
AS型潜水排污泵采用先进技术,排污能力强,无堵塞,能有效地通过直径φ30-φ80毫米的固体颗粒。切割式潜水泵撕裂机构能够把纤维物质撕裂,切断,然后顺利排放,无需在泵上加滤网。
切割式潜水泵设计合理,配套电机功率小,节能效果显著。
切割式潜水泵用最新材料的机械密封,可以使无堵塞潜水排污泵安全连续运行在8000小时以上。
◆AS排污泵结构紧凑,移动方便,安装简单,可减少工程造价,无需建造泵房。
◆AS潜水排污泵能够在全扬程范围内使用,而保证电机不会过载。
◆AS排污泵浮球天并可以根据所需的水位变化,自动控制泵的启动与停止,不需专看管。
切割式潜水泵双导轨自动安装系统,它给安装、维修带来了极大的方便,人可不必为此而进出污水坑。
切割式潜水泵配备全自动保护控制箱对产品的漏电、漏水以及过载等进行了有效保护,提高了产品的安全性与可靠性。
三,AS切割式潜水排污泵用途;
切割式潜水泵用于工厂、商业严重污染废水的排放
用于医院、宾馆的污水排放
用于城市污水处理厂排放系统
用于市政工程、建筑工地
用于住宅区的污水排水系统
用于勘探、矿山配套附机
用于人防系统排水站
切割式潜水泵用于农村沼气池、农田灌溉
四,AS切割式潜水排污泵结构说明:
1、泵结构紧凑,体积小,外形美观,占地面积小,节省建筑费用;
2、泵的吸入口和出水口在同一中心线上,简化管路的连接;
3、根据实际情况,泵的进出口可装配成90°、180°、270°不同的方向;
4、根据实际情况,泵的出口可装配成1~5个出口,以满足同一台泵上获得不同的扬程;
五,AS切割式潜水排污泵数据参数;
型号 | 流量(m3/h) | 扬程(m) | 功率(kw) | 转速(r/min) | 额定电压(V) | 额定电流(A) | 自耦装置型号 | 配用胶管内径(mm) | 重量(kg) |
AS10-2W/CB | 15 | 4 | 1.1 | 2850 | 220 | 5.65 | 80GAK | 76 | 30 |
AS10-2CB | 15 | 4.5 | 1.1 | 2850 | 380 | 2.9 | 80GAK | 76 | 30 |
AS16-2CB | 29 | 7.6 | 1.5 | 2850 | 380 | 3.5 | 80GAK | 76 | 33 |
AS30-2CB | 42 | 11 | 3 | 2850 | 380 | 6.4 | 80GAK | 76 | 40 |
AS55-2CB | 45 | 13 | 5.5 | 2900 | 380 | 11.1 | 100GAK | 127 | 165 |
AS55-4CB | 100 | 7.5 | 5.5 | 1450 | 380 | 11.6 | 150GAK | 152 | 180 |
AS75-2CB | 60 | 18 | 7.5 | 2900 | 380 | 15.O | 100GAK | 127 | 185 |
AS75-4CB | 145 | 10 | 7.5 | 1450 | 380 | 15.4 | 150GAK | 152 | 200 |
六,AS切割式潜水排污泵使用范围:
流量:15-145m3/h
扬程:4-25m
转速:1450-2900r/min
口径:φ76-φ152
温度范围:-15-+40℃
工作压力:≤1.0Mpa
七,AS切割式潜水排污泵工作条件:
1.排污泵最高介质温度:AS:连续使用时约40℃,间歇使用(最长不超过5分钟)为80℃。
2.AS系列泵主要零件材料为铸铁,所以不能应用于抽吸高度腐蚀性液体。
八,AS切割式潜水排污泵使用说明与保养:
在水泵启动之前,应由一名合格的电工对该系统进行检查。确保采取下述各项所要求的电器保护措施。
1.泵在运转前,应用0~500V兆欧表检查电机定子绕组对地绝缘电阻,最低不得小于0.5兆欧。
2.电源电压一定要在铭牌上标出的额定电压±5%的范围内,电源电压升高值不允许超过额
定电压10%。
如果电源离水泵使用的地方距离较远时,电缆的截面积应当加粗,接头尽可能少些,否则会
使电压下降太多,且电缆接头处,应作密封防水处理,以防从此处漏水进入。
3.四芯电缆中,带有符号“"者为接地线(一般为绿黄双色线),为了保证使用时安全,必
须将接地线接牢,并比其他线长50mm.
4.在有条件时,电器保护装置可包括:接地保护器、地面漏电断流器等。但是,在任何情
况下,都必须装有和水泵额定电流值相符的慢熔保险熔断丝。
5.电器控制装置应防潮,并安装在防潮的区域。电缆的安放应注意不要使其堵在泵的吸入口处。
6.检查转子转动方向。