SF-L7型龙门式数控火焰切割机采用龙门式结构，横向跨度有4m、5m、6m、8m、10m等多种规格，均采用双边驱动，运行稳定，配置好，工作效率高，可用于各种碳钢、锰钢、不锈钢等金属材料的大、中、小型钢板下料。控制系统采用工控机，现场可直接绘制CAD图形。可根据用户要求配置多把割炬，或配置成异型切割和直条切割两用切割方式，另可选配火焰切割电容自动调高或等离子切割弧压自动调高系统。主要配置配件可根据用户要求配置各种国内外其它数控系统、各进口驱动系统、气路系统等，得到各种高端配置方案，实现行业内相关优势技术的最先进的组合。
设备特点
1. 横梁:采用方管对焊结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理，有效的防止了结构变形；
2. 纵、横向驱动:均采用精密齿轮齿条（7级精度）传动。横向导轨采用台湾进口的直线导轨，纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成，保证了切割机的运行平稳，精度高，且经久耐用，清洁美观；减速采用行星齿轮减速器，可以非常完美的保证运动的精度和平衡度；
3. 纵向驱动架（端架）:两端装有水平导向轮，可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度，使整机在运动中保持稳定的导向。装有除尘器，随时刮扫积聚在导轨表面的杂物；
4. 升降体采用铝合金结构体，升降导向采用直线导轨；
5. 简单易用的自动编程系统,使数控编程不再复杂,轻而易举；
6. 控制系统采用工控机，现场可直接绘制CAD图形，具有目前国内最为优良的稳定性和超强抗干扰能力。
7. 另可配备多把抽条割炬完成数控异形切割与直条切割同步。
数控系统特点
1. 采用32位高性能CPU和超大规模可编程器件FPGA，运用实时多任务控制技术和硬件插补技术，工作时高稳定性。
2. 整机工艺结构合理，配合全光耦隔离控制，超强的等离子抗干扰能力。
3. 256M超大的加工文件存储空间，满足各种复杂程序的运行与加工，轻松处理大程序的运行。
4. 采用ARM7处理器技术，程序运行速度和界面刷新速度更快。
5. 等离子起弧检测、初始定位、拐角信号控制功能。
6. 图形库功能。
7. 帮助功能，对于初级用户使用更加简单。
8. 图形处理功能，对加工的图形进行排料、旋转和X、Y镜像功能
9. 更换割枪割嘴、位移穿孔、移动零件功能
10. 文件名称可以显示中文名称，方便用户直观的辨别出存储的文件内容。
11. 断点恢复功能，加工过程中断电保护。
12. 轨迹可以连续回退至原点。
13. 延时、预热、穿孔功能。
14. 图形显示，实时轨迹移动显示。
15. 可将数控系统内的加工文件拷贝到U盘中。
16. 用户可以用U盘下载更新最新应用程序进行更新升级。
17. 轨迹输入采用U盘传输CAD进行套料后的加工文件和现场手动编写两种方式。
18. USB、RS232串口通讯控制，U盘直接读取文件功能，便捷的现场操作。
19.步进电机采用高细分驱动器，精度高、运行平稳。
主要技术指标
1. 切割形状:可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件；
2. 切割精度:国家标准JB/T10045.3-99；
3. 切割宽度:4m、5m、6m、8m、10m等多种规格可选；
4. 轨道长度:标配6m，还可根据用户要求定制加长3m/节；
5. 驱动方式:双边驱动；
6. 割炬配置:标配1把火焰割炬，还可根据用户需求进行定制，选配火焰或者等离子割炬；
7. 切割厚度:标配火焰最大切割200mm，等离子切割厚度视所选电源大小而定；
8. 点火调高:自动点火、电动调高，根据用户要求可选配电容式或弧压式自动调高；
9. 数控系统:为自主研发的控制系统，简单易用，性能稳定；
10. 数控编程:基于AutoCAD的全自动图形化编程软件；
11. 切割气体:氧气+乙炔或丙烷。
龙门式数控切割机技术参数
设备宽度
4000mm（可按用户要求增宽）
有效切割跨度
3200mm
设备长度
6000mm（可按用户要求增长）
有效切割长度
4500mm
火焰切割厚度
碳钢切割≤200mm，穿孔切割≤80mm；可按要求更换割炬使切割厚度≤350mm
等离子切割厚度
根据选购等离子电源决定
割炬升降行程
1-150mm
切割速度
0-3500mm/min
设定速度误差
≤±5%
自动调高精度
≤±0.5mm
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