MP紧凑型液压泵站
可直接运转的盖板型和带油箱型泵站
两种形式均配有符合样本D7200的泵
工作压力pmax=700bar
流量Qmax=14.8lpm(高压）
135lpm（低压）
1，概述
MP型液压泵站是已组装好准备接管线的装置，它的特点是泵和电动机全浸没在油液中，和常用的液压泵站相比，这样的而置有下列优点；
。由于周围油液有较强的冷却效应，能最大限度地提高电动机的输出功率
。由于没有电动机和风扇直接发散的工作噪声以及油箱提供的消声效应，运行噪声较低
。由于紧凑式设计，占用空间小；泵和电动机互相装在一起
。各种阀可直接和单回路泵双回路泵装在一起
FPX12型和FP12型用于间歇式工况
结构紧凑型泵站
压力pmax=700bar
流量Qmax=2.1Ipm
为小型执行元件提供压力油，仅需要接地与接管的泵站可广泛应用于运行时间较短，停车时间较长的保压回路中，如机床夹具紧回路等装置，该泵站由电机，泵与带阀块的盖板和油箱组成，并通过一根电缆连接而成，通过组装不同的连接块与阀块，可以实现一套结构紧凑的控制装置。
FP12型额定转速n=2810rpm FP14型额定转速n=1320rpm
| HAWE哈威截至止换向阀 |
| 截止式换向阀G,WG系列 |
压力Pmax=350-500(700) bar
流量Qmax=6-120 L/min
1,概述
这种换向阀可绝无泄漏地直接控制执行元件及作为先导阀用于其它液压系统的控制（先导式控制）。此种阀为弹簧加载球式截止结构并由角度杠杆和推杆克服弹簧压力和液体压力进行换向。装在进油口上的滤网能防止较大杂质的侵入。
经过平磨板上的油口均设有O形密封圈.对于管式连接可自己制作底板或阀块(单向阀用的底板见第5节及按D7302样本的成组阀块)
该阀密封性能极好,绝无内泄漏.既使高压下工作,阀芯也不会卡死,而且动作十分可靠.由于杠杆与操纵力之间具有极佳的比率,故该阀换向平稳,无冲击现象.为了避免不利的影响,绝大多数的换向阀均可组装插装式单向阀与准背压阀或在进油口组装插装式节流阀.在管接式单只阀的底板可集成旁通单向阀及桥式回路形式的单向阀.
VB01-至VB41-型截止式换向阀组
压力Pmax=350-500(700) bar
流量Qmax=6-120 lpm
1，概述
这些阀组由首块，带底板的换向阀，以及终端块组成，这几部由拉杆组装在一起。首块上有进油口和回油口，也可安装溢流阀，板式阀和管式阀都可以使用，压力油和回油通过底板和每个阀相连。终端块终止阀组（规格4没有）
WN和WH型截止式换向阀
1,概述
.WN和WH型截止式换向阀具有紧凑的结构与二位二通,二位三通的特点,二位二通,二位三通的特点使得我们能够将两个单独的阀组装在一块底板上(见第3节)
.所有的重要功能部件,从电磁铁芯到阀体元件都用液压油滑阀,因此不需进行维护.
.WM1型阀只有规格1,电磁铁芯腔可耐压300bar，并直接与阀口R相连，这意味着在电磁铁芯和阀芯之间只需要一个推杆而不需要任何密封，这就形成了很长的工作寿命（没有密封件磨损问题）。电磁力很大程度上与需要关闭的相应压力有关，这常使得动作可以在减低的电压下进行（见第2。21节），因此 ，减少了电磁铁的发热，延长了工作寿命。
.此外，对WN型截止式换向阀，还可提供有二位四通滑阀式换向阀的功能的阀（pmax=300bar)
.WH型阀的特点是电磁铁芯和阀体元件之间的推杆，它的自身形状和密封使电磁力得到了附加液压力的加强，这样，压力可以高达450bar(WH1)或350bar(WH2,3,4)
为了润滑和容腔平衡的目的，铁芯腔或者从内部通向会油腔；或者根据用途的不同，从外部回油管接到油箱（在二位二通的情况）
WH1型阀与WN1型阀相比，其特点是阀芯更大和行程更长，从而流阻情况有所改善。