您对聚氨酯胶辊制作过程有了解吗？如果您是业内人士，或许会懂得。目前市场上胶辊种类繁多，比如橡胶辊、聚氨酯胶辊、工业胶辊、硅胶辊等，而且各种胶辊的方法也不一样，成型过程也是千姿百态，今天整理以下文章，聚氨酯胶辊的成型过程详解。
举例说明预聚体制备
①聚酯多元醇脱水（在脱水釜中进行）:用Mn2000（羟值53-59，mgKOH/g，溶点40-50℃）的聚酯，加热熔化后在带搅拌的不锈钢或搪瓷釜中，脱水温度100-140℃（聚醚100-110℃），以余压5mmHg进行真空脱水30-60分钟，使其含水量<0.05%（从视镜可观察脱水情况）。为使罐内液体充分脱气，可间歇开停搅拌装置，抽一段时间真空后，可停止反应罐加热，使料温降至70-80℃。
②预聚体合成（在反应釜中进行）；制品的性能取决于所用的原材料及其配比和加工工艺。先按性能要求，如温度、受力情况和接触介质及使用寿命等选择合适的原材料，再按要求硬度选定合适配比及工艺条件（如混合温度、浇注和脱模时间及硫化条件等）。为保证预聚体的质量，聚酯脱水及预聚体合成最好不在同一釜中进行，预聚体合成反应在干燥氮气保护下进行。为防止反应剧烈、温升过快，须备有冷却装置。建议加料顺序:先加TDI后加聚酯，如反应剧烈，聚酯可分次加入，使反应过程平稳，反应温度容易控制，合成的预聚体中游离异氰酸酯单体含量较低，结构较规整。使其保持在80℃，反应1-2小时，分析异氰酸酯基含量。在可能条件下也可购买符合要求的国内外品牌的预聚体。
③预聚体脱气（可在预聚体合成反应釜或浇注机的A 料罐中进行）；在85℃及余压5mmHg下脱泡30-60分钟。
熟化及后处理
①成型硫化（模型硫化），胶辊在脱模前在模具中硫化过程，其温度可选择在其化学结构不发生破坏的前提下，尽可能高一些，以加快扩链交联反应，缩短脱模时间，提高模具和设备利用率，常以100-200℃，60-120min为宜。
②后硫化:指胶辊脱模后继续加热硫化的过程，温度稍低于成型硫化，以90-110℃，3-10小时为宜。
③表面再加工:根据要求在加工设备上进行车削或磨削加工。
对CPU 制品模具的基本要求
①材料:选择时应着重考虑:具有足够的强度；足够的耐热性和尺寸稳定性；符合使用寿命要求的耐用性；制造成本较低。当批量生产从耐久性考虑常用金属材料，单件或试制产品常用环氧树脂等非金属模具，若采用压力合模浇注则应用金属模具。
②结构:除了保证制品的几何形状和尺寸外，还应注意浇注位置，分型面和排气，以便达到: a、 便于制品的浇注和脱模； b、保证制品工作表面的质量； c、 便于模腔中气体的排出； d、 便于模具的制造和机械加工，降低模具成本。以上只是初步介绍的一些关于聚氨酯胶辊制作过程的初步问题，还有很多资料请继续关注我们的网站，同时也希望您能关注我们的产品。