环保PU施工工艺
一、施工基面要求
基础为场地的质量的第一关，好的基础是成功的开始，基面采用水泥混凝土基础，则应满足下列要求:
1、新浇的混凝土要有足够的养护时间（不少于28天）。
2、表面平整度好，3米直尺允许误差≤3mm。
3、按设计标号施工，基础强度c25以上，无裂缝、脱层、返砂等现象。
4、四周设计合理排水沟。为保证排水流畅，基面坡度≤5‰，并且符合设计要求。
5、要留温度伸缩缝，一般按纵横6m 宽5mm，深3cm切缝。
6、下雨天不能施工，避免在烈日下或温度小10℃的情况下施工。
7、室内场地应保持良好的对流通风效果。
二、主要施工方法
1、施工工艺
基面处理→填缝处理→底漆施工→弹性层施工→弹性找平层施工→滚涂界面剂→面漆层施工→划线
2、施工技术要点
2.1基面处理
1）先清洁施工面，然后用清水湿润基面，用5%左右的稀盐酸或草酸泼洒并洗刷水泥基面，再用清水冲洗干净。观察存留水迹，对基面进行平整度和坡度的检验，用记号笔圈划出积水处。清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮尘物。
填缝处理:在填缝前要先将混凝土伸缩缝清洁干净，并打上一道封闭底漆。如缝较深或较宽的可用橡胶颗粒或泡棉先作一个垫底，然后再填充；对部分特别凹陷部位可用弹性材料及胶料进行修补。
2）基层干燥后，对明显凸出部分进行打磨处理，然后施工底漆，施工时水泥基面要求坚固、干燥、干净、平整，无油污及粉化现象。
3）待施工基层干燥后用滚筒将底漆材料调配好，均匀地滚涂在水泥基面上，起到封闭和粘结，提高弹性料层与水泥基面的粘结强度的作用，使之不易脱层和产生气泡。如有部分地面松散吸料较明显的，要重复滚涂一至两遍。待底漆层干固后（8小时），再进行下一道工序施工。
2.2弹性层施工
1）在施工该涂层前检查确认基础处理符合施工要求，材料在施工前必须要按配比（A:B=30:9）用搅拌机搅拌均匀(约5分钟）才可使用，已配好的材料尽量在30分钟内用完。
2）弹性层施工时用带齿镘刀将弹性层材料涂刮于基面上，每道涂刮厚度不能超过2mm，每道涂刮时间间隔为前一道干固为准（一般约10小时），具体视现场天气情况而定，直至涂刮到要求厚度。涂刮时注意流平效果，以保证表面流平。弹性层干固后，用积水法测试表面平整度，积水处用弹性加强层材料修补平整，表面有粒状杂物混入或堆积处需用磨机打磨平整再进行下一道工序施工。
2.3弹性找平层施工
待弹性层材料干固后（10时间）须及时施工加强层材料，能确保两层材料结牢固。材料在施工前必须要按配比（A:B=30:9）用搅拌机搅拌均匀(约5分钟）才可使用。已配好的材料必须在30分钟内用完；干固后表面要求平整光滑，若在施工过程中混入杂物或不平处需修整平滑才能进行下一道工序，施工方法同弹性层一样。
2.4界面剂施工
待弹性找平层材料干固后（时间10小时），全场处理好后进行界面剂施工，材料在施工前必须要按配比(A:B=2:1)用搅拌机搅拌均匀(约5分钟）才可使用，全场滚涂一片就可。
2.5面漆层施工
1）PU球场面漆为双组份水性材料，由A组份和B组份组成，配比为A∶B=1∶0.08（重量比）。将此两种材料混合均匀，（添加量为A.B混合重量的（1:0.2），将材料充分搅拌均匀后用滚，刮，喷施工。
2）每二遍面漆的施工要等上遍面漆干固后才可进行，（添加量为A.B混合重量的（1:0.05），将材料充分搅拌均匀后用滚，刮，喷施工。
2.6划线
1）面漆层固化后即可划线，施工前需搅拌均匀后才可使用。
2）施工时按照球场的规格尺寸标准标出界线位置，用美纹纸沿界线两边贴好，用羊毛刷直接施工，在PU球场面层上要划标线的部位涂刷一至两遍划线漆，待表面干后撕掉美纹纸。
三、质量保护措施
1、质量目标一次验收合格率100%。
2、施工方案由我公司工程部专业技术人员经多次实践而精心设计。施工过程 由我公司专业施工人员施工操作。
3、材料生产执行ISO 9001质量管理模式运作，进场材料有合格证、检验报告。过期或不合格的产品不准进工地。
4、每道工序由专职质检员验收后方准进行下道工序施工。隐蔽工程由甲方代表与质检员共同验收，并填写隐蔽工程验收记录。
四、安全文明施工措施
1、进入施工现场应严格遵守现场管理制度。
2、及时对现场进行清理，做好现场垃圾的处理工作。实行安全文明施工，做到工完场清。
3、施工现场随时做到材料堆放整齐，严格按材料品种的不同规格与型号分类放好并设立标志。
4、建立健全安全监督保证体系，严格按照安全技术操作规程进行操作。现场全体施工人员必须树立\\\"安全第一、预防为主\\\"的思想，既关心自己也关心他人的生命安全。
5、施工现场入口处设立安全警告牌，杜绝与施工无关的人员进入施工现场。
6、施工现场要合理布置电器、电缆线的搭设，并经常检查，以防漏电伤人。电动工具的使用须有专人负责，做完离场前需切断电源。