非凡的高性能
一机多能，本机将冷焊（RESISTANCE）及高级氩焊（TIG）两种焊补功能成功的结合在一起。使焊补作业更简便、快捷。在SW-9800的基础上本机新增了五项功能，以适应不同条件下的焊补作业。本机氩焊的最小电流可达到2A。新增的超精密焊补模式（Fine mode）下,使超精密、精细焊补成为现实。 简便、快捷的操作性能足可超越激光焊补，以满足客户更大范围的需求。
五项新增功能
< 超精密焊补模式
通过选择 “FINE mode”（精密模式） 可进行超精密焊补，即使直径为0.2mm的钉孔也可获得完美的焊补效果。
< 焊补导航
通过选择焊补区域、焊补材料及焊补材料的尺寸，系统可自动给出焊补所需的时间及电流。
< 数据存储记忆模式
使用者可利用SAVE键对不同焊补条件下的数据进行设定存储，当再次使用时系统可自动读出设定值。
本机可对三个用户的设定值进行存储，每个用户最多可存储30条。
< 连续氩焊（TIG）模式
当需要进行大面积焊补时，连续TIG焊补模式可提供比激光焊补更快速更光洁的焊补表面。（间隔时间为0.1至0.2秒）
< 导入电弧
使用此功能，对焊补目标预先进行瞬间电弧发射（2A），可对焊补点进行准确定位，从而达到完美的焊补效果。
可修补模具范围
< 塑料模具 < 冲压模具< 压铸模具 <玻璃模具< 吹塑模具 <橡胶模具 < 铜合金模具等
焊补时间及焊补电流
本机通过变极器控制，可使冷焊（Resistance）时间在1-30ms（毫秒）之间调节，氩焊（TIG）时间在1-600ms之间调节。冷焊电流可在30-750A之间调节，氩焊电流可在2-250A之间进行调节。
焊补范围
< 滑边、狭边；
< 钉孔、凹槽；
< 气孔及细缝；
< 修复氩弧焊机焊接后模具缺陷（如表面凹陷、气孔等)；
< 焊补放电加工、渗氮及软氮化处理后的模具。
焊补后的模具可进行各种加工
焊补后的模具可进行放电加工，热处理及渗氮处理等。
配 置
配件盒
脚踏开关
气管
冷焊用输出线:φ13 mm
冷焊用手柄: φ2/φ3 mm
冷焊用输出线: φ18 mm
冷焊用手柄:φ5 mm
氩焊枪
地线
冷焊用钨银电极
氩焊用钨电极φ1.6 mm
金属剪
参 数
冷焊氩焊
额定输入电压单相 AC200/230V 50/60Hz
额定输出电流10.4 kVA (最高值)
6.3 kVA
最大额定电流（无负荷）-76 V
输出电流30～750 A2～250 A
焊补时间1～30ms1～600ms
焊补间隔时间400ms0.1～2.0s
控制方法
变极器控制
冷却方法强制空气冷却法
外形尺寸(W×D×H)mm204 ×425 ×390
重量23.8kg