温州市龙湾仁斌液压机械厂
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弯头及芯棒模具L D2

弯头及芯棒模具L D2
  • 弯头及芯棒模具L D2
  • 供应商:
    温州市龙湾仁斌液压机械厂
  • 价格:
    面议
  • 最小起订量:
    111台
  • 地址:
    温州市龙湾区永兴工业区
  • 手机:
    13705877376
  • 联系人:
    王经理 (请说在中科商务网上看到)
  • 产品编号:
    49070840
  • 更新时间:
    2021-02-24
  • 发布者IP:
    183.130.73.172
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详细说明

  机械设备的修理

  机械设备的修理是指对机械设备的自然损耗进行修复、修理和更换已经损坏的零部件,恢复设备性能,延长设备寿命的一种劳动。

  机械设备的修理可分为大修、中修、零修小修三种

  设备修理是有计划的进行的,修理的周期和修理时间视设备的性能、质量和使用仿况确定。设多的磨损程度与操作人员的使用保养有关,一般在大中修前要对设备进行技术鉴定,机况好的可延期修理.机况差的可提前修理。

  我国建筑企业长期以来执行的机械设备计划预修制,取得很大的成绩,但也造成有的完好设备被迫检修,造成浪费。为此要事先进行设备的检测,根据检测结果,再确定修理的时间和周期。

  为使检修不影响施工,尽最在单项工程竣工或设备拆却时间修理。为了缩短修理时间,采用网络计划技术,使修理各环节紧密配合,以节省修理时间,采用同步修理法,减少分教的停机时间。应用总成互换修理法,把零件按总成、部件和组合件预先修好。总成轮换着修理,又轮换着装用在其他机械上,大力推行现场维修制,目前美国建筑行业采用现场维修已达90%,日本约占50%.大大缩短设备修理的停置时间。

  设备的更新

  设备的更新,主要是指企业用新的、效率更高的设备去更换已经陈旧的,不能继续使用的、不能保证产品质量的、经济上极不合理的设备。

  在进行设备更新时,要做好经济分析和比较,对设备的寿命分析计算,确定设备更新周期。

  设备的寿命有三种:自然寿命,技术寿命和经济寿命。

  (1)自然寿命(即使用寿命),是指设备以投入使用到报废为止所经历的时间。

  (2)技术寿命(即有效寿命)由于科学技术的进步,出现技术上经济上更先进的设备,使原有设备在自然寿命尚未结束前被淘汰,出现了所谓“精神磨损”这种设备从投人使用到因精神磨损而被淘汰的时间,叫做技术寿命。(3)经济寿命,指在设备的后期,由于设备的老化,必须支出较多的维修费用来维持设备的寿命,决定花费过多的维持费用是否合理,用此加定设备更新的年限,叫做经济寿命。

  机械管理的意义、任务和内容

  建筑安装企业的施工机械是施工生产的重要手段,是企业固定资产的主要组成部分。施工机械化又是施工单位减轻娇重体力劳动、提高劳动生产率最有效的方法。因此,加强施工企业机械设备的管理,充分发挥机械在施工中的作用,对促进施工工厂化和机械化水平的提高、促进施工经济效益的增长、加速施工任务的完成都具有十分重要的意叉。

  施工机械管理的基本任务是:正确贯彻执行有关规定,通过一系列措施,作好对施工机械的购置、安装、使用、保养、修理、改造、更新直至报废的全过程的综合管理,充分发挥机械的作用和效串,优质、高效、低消耗地完成电力建设任务。

  施工机械管理的内容,一般概括为管(狭义的管)、用、养、修、供五个字,主要内容

  如下:

  1、管一即按管理职能进行科学的管理。包括管理体制的确定、人员的配备、规程制度的贯彻、机械的选型、指标的制定,以及技术、安全管理、技术培训考核、资产管理、经济核算等,

  2、用一即合理正确的使用,包括按规程操作、配套使用、正确保管、台班费用的规定和收取、消耗定额的控制等,

  3、养一即挤心地保养,包括对分类保养、间隔期、作业内容、技术要求的规定。制订保养计划,对保养的实施、检验与考核等,

  5、供一即及时供应,包括对机械及配件的购置、验收、库存保管、贮备和领发,对机械投资、更改资金、配件流动资金的合理使用等。

  以上五个方面是有机的整体,“管”是手段,“养、修、供”是保证四者都是为“用”服务的,必须正确处理这几方面的关系,全面做好机械管理工作。

  施工机械的管理体制

  施工机械的管理体制直接影响着施工是否方便、机械能否充分发挥作用和投资效益,也直接关系着电力建设任务的顺利完成。

  确定施工机械的管理体制,应考虑机械装备的性质、施工任务的特点、工程的专业性质

  以及施工企业的管理体制等因素,一般有以下几种型式:

  1、机械站集中管理

  这种体制在企业下面或施工现场设机械站,机械的固定资产所有权属于施工企业。主要大型机械和司机都由机械站负责管理,在经济上进行内部核算,实行台班出租服务的方式。机械站设调度员负责各项机械的调配,施工单位设有总调度,对机械站的调度员能行使调度权力。

  这种管理方式适用于大型机械。机械站只负责派出机械,施工工作由委托单位负责,便于施工单位内部调度。但是机械不易充分发挥作用,并经常出现配合不协调现象。

  2、专业工地分别管理

  3、加工厂长期自行管理

  对于施工现场的加工厂使用的工作机械,基本上全部由加工户长期负责管理、使用和维修。这种竹理方式最为简便,也能管好,但不适用于经常调度使用或几个工地共用的大型机械。

  综上所述,机械管理的体制,一般以集中与分敬相结合为宜,即大型集中,小型分散,移动式集中,固定式分散,管理集中,使用分欲,修理集中,保养分散,配件供应集中,领用分散,资产管理柒中,考核分散,并实行统一领导,分级管理.

  对于非现场性的施工企业,可以集中主要大型机械组成机械化施工单位,负贵专业机械化施工,设立修理厂负贵本单位全部机械的大、中修,现场性的施工企业或施工企业的现场单位,则以设立现场机械站集中管理为主。

  施工企业和所属的施工现场单位,都应设立专业机械管理部门,配备必要的机务人员和管理人员。现场的机械站,在为施工服务的同时,也可兼作管理工作,具有生产和管理双遨职能。根据机械站的规模,站内还应有生产调度、技术、质里安全、仓库、配件供应等分工。

  根据国家经济体制改革的发展趋势,为了进一步提高机械化施工水平,更好地发挥机械的工作效率,提高施工机械的经济效益,施工机械管理体制趋向于任务包千、经济承包、自主经营、独立核算的方式。