设备参数:
1. 工作电源:AC220V，50-60HZ，2000VA
2. 运行平台:高精度稳定平台
3. 最大行程:5000*300*30mm
4. 泵体:高精度齿轮泵
5. 生产能力:1200m/h
6. 机器运行公差:±0.2mm
7. 出胶精度:±0.1%
8. 配胶比例:10:1 2:1 1:1其它固定比例可调
9. 胶水粘度要求:MAX≤1800cps
10. 搅拌方式:动态搅拌
11. 出胶头密封受压:MAX≤0.5MPa
12. A胶搅拌:可选
13. AB胶液位报警:有
14. 胶桶加热:可选
15. 抽真空功能:有
16. A胶桶容量:10L
17. B胶桶容量:10L
18. 出胶头数量:标准配置4个
机器配置:
1、滑动装置:台湾原装进口导轨
2、控制系统:松下PLC、昆仑通态触摸屏
3、软件系统:腾洲自主开发软件，防呆设计，示教性编程
4、动力系统:步进电机
5、计量系统:高精密齿轮泵
6、截止系统:腾洲自主开发
7、混合系统:动态搅拌装置
8、流量监控:可视流量计
9、机架结构:钢材
机器特点:
1、定位准，精度高，运行误差小:采用双层线性滑轨和高精度平衡装置
2、强大的电控系统:采用进口原装电机、PLC、触摸屏，电子元件、布线、防尘、防静电系统均按国家标准设计
3、配胶准:选用进口齿轮泵，出胶量可达1.2cc/转，配备A、B胶液位报警功能，能及时防止断胶现象出现，B胶固化剂还配有胶量监视仪，预防因B胶断胶而出现的胶水不干问题
4、多重过滤系统:胶水从胶桶到出胶头，采用多重过滤，防止胶桶内进入杂质导致卡泵
5、可增加加热装置，配有A胶搅拌装备防止沉淀
6、清洗方便:机器采用分液分装方式，只在出胶头处混合，用完后将混合管拆下泡在清洗液中或是直接清洗干净即可
7、配胶、灌胶一体化设计，随用随配，全自动操作
8、操作简便，可储存10组参数，生产时调出产品参数，按启动键即可
9、机器配备有灯条定位治具和贴灯条治具
适用范围:
LED灯条具有发热低微，不会对陈列商品产生热辐射，不产生紫外线等有害光线，节能，使用寿命长等特点，被广泛应用于家具、汽车、广告、照明等行业；
然而，传统的人工灌胶存在很多劣势:
1、胶量不均匀，完全手工操作，配比不准，胶量不均匀，造成部分灯脚未被封住，使产品合格率降低
2、人工灌胶速度慢，产量提不起来
3、人工招聘、管理难度大
4、纯人工造成的胶水浪费大
5、纯人工灌胶很难控制出胶速度，很容易使胶水溢出灯条外
本机器可以完全解决以上问题，能为客户节省成本，提高产品质量和产量，成为客户迈向高效率生产的重要工具。