F型单筒烘干机是一种高效卧式烘干机，主要用于建材行业或冶金行业的矿渣、粘土、煤粉，金属选矿业浸出渣等物料的烘干。F型单筒烘干机采用新型扬料板装置，具有导向、均流、扬料等多项功能。能使物料在烘干机径向截面全面均布，料幕成为薄、均、全的状态，完全接触热气流，达到充分利用热能的目的。高效烘干机优化工艺系统参数，选用合理的运行参数，很好地解决了烘干系统的三大要素“煤、料、风”的平衡问题，从而极大地提高烘干机的热效率，大幅度提高产量，降低能耗，煤耗量和电耗量比一般烘干机降低30-70%以上，台时产量提高50-85%以上，已在水泥企业得到了广泛的应用。
性能特点 :
高效卧式烘干机主要用于建材行业或冶金行业的矿渣、粘土、煤粉，金属选矿业浸出渣等物料的烘干。该高效烘干机采用新型扬料板装置，具有导向、均流、扬料等多项功能。能使物料在烘干机径向截面全面均布，料幕成为薄、均、全的状态，完全接触热气流，达到充分利用热能的目的。高效烘干机优化工艺系统参数，选用合理的运行参数，很好地解决了烘干系统的三大要素“煤、料、风”的平衡问题，从而极大地提高烘干机的热效率，大幅度提高产量，降低能耗，煤耗量和电耗量比一般烘干机降低30-70%以上，台时产量提高50-85%以上，已在水泥企业得到了广泛的应用。
F型单筒烘干机的工作原理:
单筒回转烘干机的主体是一个具有一定斜度的回转圆筒，另外配有燃烧室、排气、收尘、加料装置等。它是以高温烟气为干燥介质，在排风装置的抽吸下进入烘干机筒内。湿物料由加料装置进入烘干机筒内，与高温烟气接触。高温烟气以对流、辐射、传导方式将热量传给湿物料，这是传热过程，物料被加热后，水分蒸发进入干燥介质中，这是传质过程。在传热与传质过程的同时，由于筒体的不断回转而使物料不断运动，物料从筒体高端流向低端；气体也在排风的驱动下，由压力高处向压力低处流，在气体与物料的运动过程中，物料被干燥后排出机外，废气经收尘后排至大气。
该设备的优点:
1、 外表进行高强外隔热材料处理，大大减少了热损失。
2、 内筒采用渗硅处理，减少了机内的腐蚀性。
3、 内部采用涡旋装置，提高了热效率，增加了物料在机内的停留时间。
4、 LX型多组合式扬料板的设计，使物料在截面上呈雨状料幕，增加了料、气接触面，减少了机内风洞现象。
5、 采用新型内旋流喷射式煤粉燃烧器，使原煤充分燃烧，节约了原煤成本。
6、 整个系统采用微机自动控制，并进行数字显示跟踪。
7、 低选型、高产出，总投资比普通回转烘干机节省30%，与立式烘干机相当。
8、 根据烘干物料及台时的需要，多种机型可供选择。
| 规格（m） | φ1.5×12 | φ2.2×14 | φ2.4×18 | φ3×20 | φ3×25 | φ3.2×25 | φ3.6×28 |
| 生产能力（t/d） | 石灰石 | 7~14 | 15~26 | 28~46 | 55~85 | 60~90 | 70~100 | 80~120 |
| 粉煤灰 | 3~6 | 7~13 | 10~16 | 28~50 | 35~62 | 62~66 | 92~98 |
| 矿渣 | 2.5~5 | 5~15 | 8~24 | 20~55 | 25~58 | 90~96 | 136~142 |
| 机体斜度（%） | 4 | 4 | 4 | 5 | 3 | 3．5 | 3 |
| 支承数 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 挡轮形式 | 机械 | 机械 | 机械 | 机械 | 机械 | 机械 | 机械 |
| 机体转动（rpm） | 8．4 | 8．4 | 4 | 5．6 | 4 | 3．9 | 3．6 |
| 主传动 | 电动机 | 型号 | Y180L—6 | Y200L—6 | Y225M—6 | Y315S—6 | Y315S—6 | Y315M—6 | Y355S— 4 |
| 额定功率（KW） | 15 | 22 | 37 | 75 | 75 | 90 | 200 |
| 减速机 | 型号 | JZQ650—VI—4F | JZQ650—VI—4F | JZQ850—III—4F | ZL100—8—I | ZSY315—22—II | ZSY315—22—II | ZSY500—35 |
| 总速比 | 15．75 | 15．75 | 31．5 | 16 | 22．4 | 22．4 | 35．5 |
| 扬料板形式 | 长举型、弧形 | 新型组合式扬料板 |
| 总重（不包括耐火砖）（t） | 17 | 22 | 45 | 75 | 83 | 90 | 125 |