一、不锈钢柔性防水套管的焊接:
1、焊件的切割和坡口加工宜采用机械方法，也可采用等离子弧加工方法，坡口必须除去坡口表面的氧化皮、及影响接头质量表面的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整。
2、焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于10 mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，切不得有裂纹、夹层等缺陷。
3、防水套管管子或防水套管管件对接焊缝组对时，内壁应其平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，且不应大于2mm。
4、不锈钢防水套管焊件坡口两侧各100mm范围内，在施焊前应采取防止焊接飞溅物沾污焊件表面的措施。
5、焊丝的选用，应按照母材的化学成分、力学性能、焊接接头的抗裂性、使用条件及施工条件等因素综合确定。
6、严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流，并应防止电弧擦伤母材。
7、对壁厚为3mm以上的不锈钢防水套管为保证焊透，对口间隙稍大一点，此时要适当填充焊丝，焊丝直径1.5mm。
8、为保证焊缝的内部质量,管子内部进行充氩保护。
9、焊完的焊缝也应该进行本能洗、钝化，是焊缝得到与母材具有类似的光泽，同时，产生钝化膜后，使焊缝处有了抗氧化的能力。
二、不锈钢柔性防水套管的安装:
1、不锈钢防水套管安装采用吊线方法检查，先支架后管道，水平干管安装要控制好两端水准点。
2、支架安装应位置正确、预埋牢固。支架加工严禁氧气割焊，必须用切割机切割，打眼使用电钻。支架突出部分角钢立面需打角、打磨，光滑无毛刺，与管道接触应紧密。
3、不锈钢防水套管管道试压:压缩空气管道做好单项气压试验。管道系统安装完后进行综合气压试验。充满气后进行加压，压缩空气系统加压至1.0MPa时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续10min，观察其压力下降不大于0.02MPa，然后降至0.8Mpa 应不渗不漏。
4、不锈钢防水套管管道冲洗:管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。管道冲洗流出的水质应清亮无杂质，且符合标准。