我厂生产的钢筋焊网机焊接控制采用计算机控制，达到了焊接时间准确、电流平衡、故障率低。1、焊接主机采用进口名牌气动元件，使用寿命长、精度高、压力大、促使焊点牢固。
2、焊接变压器采用了新型高效焊网变压器，调档可分为八个级别，扩大了焊接丝径范围。专业设计下电极块，磨损率低，并可多面使用。
3、走网系统使用计算机编程控制，横筋间距无极调整，改变孔距由程序设定，同一张网片上可以有多种不同的横筋间距。
4、控制系统采用PLC编程控制器，触摸式显示屏，操作界面方便，工作方式简单。
5、落料系统采用专利技术，单根单落，滚桶落料，不须人工摆放。
6、焊网用途广泛，已广泛应用于工业与民用建筑的楼板、房盖、墙体、桥梁、混凝土路面、地台、机场、水泥管、混凝土预制件、挡土墙、山体护坡、隧道、码头、堤坝等。
7、具体参数:
①最大焊网宽度2500mm，焊接钢筋直径5mm-12mm;
②径丝间距≥50mm,任意可调
③纬孔间距50--600mm;
④焊接变压器空气自冷、功率大于1500KVA，可实现一次压紧，分次焊接;
机型用途:生产煤矿井下支护用网片,可焊接直径4mm~7mm,网片尺寸最大2米*6米(超范围客户预定)。
性能与特点:电动机动力煤矿支护网焊网机采用同步控制技术，分控焊接与焊接时间均由PLC数字编程系统控制，输入面板为触摸屏或按键两种，操作更加智能化、合理化，并且具有一次压紧，分次焊接的特点，该机焊接动力为电动，采用步进电机料斗，制动电机驱动小车送经，步进电机驱动小车拉网。经丝与纬丝均由校直机校直切断。
重型钢筋网焊网机
主要生产用于桥梁，水利，高速公路，国家重点工程等浇筑混凝土用的钢筋网片，焊网宽度最大可达2.5米，长度最大可达12米，焊接直径6mm~12mm。
采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接均由工控机控制系统管理，控制软件基于Windows操作系统，人机界面，操作更智能化，人性化。拉网网格尺寸更加精密，可以再同一张网片上经纬方向出现不同尺寸的网孔。
煤矿支护网全自动焊网机技术参数（广泛应用型）:
网片长度:1.2mX2m或1.2mX3m或1.5mx4m或2mX8m
焊接丝径:4-8mm
焊接孔径:100*100mm
经线数量（焊点）:12套
电源380V50HZ
变频调速电机:3KW
变压器容量220KVA*3个
机器重量:3.2T
焊接速度25~35（排/分）