我公司开发出含镍、氧化锑元素的复合钼酸钡，磨加进入底釉，可以彻底消灭底釉季节性“白点子映陷，同时满足瓷釉密着要求。原操作工艺不变，磨加密着剂量减少，降低瓷釉成本，克服“白点子缺陷产生，避免产品大批量降级，经济效益相当可观。
着剂是保证或促进瓷釉与金属表面牢固结合的化合物，最典型的密着剂有CoO，NiO、SbO，FeO、MnO:。它们的密着能力，亦为学者们公认为依次由强至弱。瓷釉引入密着剂，主要目的是能促使瓷釉熔体对金属表面的浸浊。浸浊作用越大，则越有利于密着。瓷釉熔体在氧和空气的气氛中，对金属的润湿的强弱，在一定程度上取决于金属表面氧化物的含量。一般而言，熔体的表面来被氧化的金属之间润湿性很小，但在金属表面上形成含氧较少的氧化物时，对润湿特别有利。~NFeOCoO、NiO、MoO、MnO等受瓷釉熔体的润湿性比FezO。、Co:0、Nij0。、MoO。和MnOz大。在整个替代试验中，我们曾用C0O——Col0j，NiO——Niz0。，NiO、Sbz0。——NiO、BaMoO作为对照组进行对比、含量梯度试验。根据实验结果，及从经济效益上考虑，我们最后采用了加入氧化亚镍，氧化锑，钼酸钡，复合成钼酸钡磨加进入底釉经涂烧后，获得了较好的密着效果，投入实际生产，在霉雨季节及高温低气压气候中，没有出现“白点子”缺陷，消除了产品质量季节性下降现象，质量合格率全年持平，彻底消灭了底釉“白点子缺陷，从根本上解决了这一生产问题，稳定了产品质量。
将钼酸钡与氧化锑以1～1.5:0.7～1的比例磨加在搪瓷底釉熔块中，可使底釉与钢板坯胎良好地密着。在搪瓷釉配料中的使用量可高达8%。