CTM伺服中走丝

　　全数字全闭环伺服系统

　　△X,Y轴采用全数字、全闭环、伺服控制，移动速度快，空走400mm普通步进电机中走丝需要走半个小时，而伺服电机只要半分钟，大大提高了工作效率。伺服电机与丝杠直连消除了普通中走丝采用齿轮传动产生的反向间隙。（全闭环系统选配，可选意大利进口光栅尺大大提高定位精度和机械的跟随性，使多次切割精度更高，光洁度更好）

　　机床性能

　　■自动恒张力控制系统。该系统解决了目前中走丝光洁度不稳定，表面质量差的两大难题。切割一段时间后钼丝每段松紧度不一致，钼丝产生振动，表面光洁度产生条纹和波浪。自动恒张力系统可随时随地保证钼丝松紧度一致，真正实现无条纹高效率切割。（已申请专利）选配

　　■慢走丝式全数字手控，实现快速移轴、分中、无级变速等功能。（已申请专利）

　　■Z轴采用直线导轨，AC伺服无间隙升降，高精度定位，升降时不用重新穿丝，电极丝可自动适应调节如同慢走丝。（已申请专利）

　　■机床采用慢走丝全支撑C型结构，造型美观，刚性更强

　　■X/Y采用台湾精密直线导轨，P3级高精度滚珠丝杠。精度可达±0.004mm(切割Cr12八角样件)

　　1.专利设计，防水导轮，上丝操作方便且精度保持性好， 防水性能优越。（已申请专利）

　　2.采用慢走丝钻石导向器，有效保证钼丝抖动。

　　3.大横切面导电块，提高导电率、加工效率。

　　4.高压多级过滤系统，实现了净水与污水独立隔离，可实现2-3个月不用换水，环保节水。

　　5.丝筒采用无触点开关柔性换向，交流变频调速控制。

　　6全数字自动集中润滑系统，有效解决操作者忽略对机床的保养习惯。

　　机床参数表