碎木机维修常识1．如果碎木机叶轮的铆钉头部被磨损，可以通过压紧叶轮体与轮毂用电焊堆焊，让磨损的铆钉头部回到原来的正常状态。 2．对铆钉孔处容易产生疲劳裂纹的情况，可用整根没有用过的新焊条进行焊接修裂纹，但要以叶轮轴心线为中心对称进行，将该裂纹处补焊剩下的焊条留在该处，再用一根新焊条修补相对称的铆钉孔裂纹，焊完后剩下的焊条与对称铆钉修补时剩下的焊条一样长，以保证焊补上去的重量相等。若是对称的铆钉孔处无裂纹也要将焊条堆焊于此处，用来抵消对称铆钉孔裂纹处新补的焊接重量。按照这种对称补重的方法焊接就可以修复裂纹。 3．碎木机对叶轮进行简单的动平衡试验，方法也很简单。把叶轮支起后用手拨动使之轻轻旋转，达不到平衡的地方会停到最低点且左右摆动。若有偏重可在对面的叶轮上点焊，增加重量使其平衡，或者用角磨机磨去偏重叶轮的焊痕，也能达到平衡，这样就可以把风机修复好进行正常工作了。注意，在对风机的修理过程中不能用电焊随意点焊，将焊痕留到叶轮上，以免影响碎木机风机叶轮的平衡，达不到修复的目的，造成更大的损失。
细度调节方法
1细度: 30--300目任意调节，产量和细度根据物料的比重不同有所差异。配用主机电机可大可小，根据物料细度产量而定。 2本机装有风量调节器，可调节风量大小，风量大细度低、风量小细度高，调到理想的细度即可连续生产。 3机体内有细度分析器，将分析器上的螺栓松开后，向上移动细度升高、向下移动细度降低，调到你所需要的细度，固定螺栓即可生产。 粉碎机修复.木粉机正确使用说明及注意事项: 1、启动前应严格检查机器各部位安装是否符合要求，金属物品切勿掉入机内，先用手位动皮带进行试运转，看是否有咬煞和转动碰壳等现象以免发生事故。 2、开机顺序:先开风机，后开主机，停机时先停主机后停风机。 3、添料时应保持均匀，进料粒度根据物料硬度，硬物料直径不得超过三厘米，严禁金属硬块进入下料口内。 4、在使用过程中，电机负荷不能超载，保持正常运转。 5、应经常检查刀片、磨板的磨损程序，如发现刀片磨板磨损严重应及时更换。 6、调节细度的方法: （1）根据细度要求可调节刀片沿轴向左右调节，斜刀片离锥形面间隙越小细度越小反之就越大。 （2）测试风帽:风帽降底细度增高反之由粗，直止去掉风帽。 （3）调整风量:风门开小减风流量粒度增细反之则粗，风量过小回料嘴易向外喷粉。 （4）调节碎木机主机风叶:在必要时可减少机壳内风叶2-3片可提高细度，在回料嘴喷粉时也可采用这个方法，以上四种方法可由20目调至325目。 7、木粉机锤片棱角磨损时，可换角调头四次使用最后还可用高铬耐磨焊条电焊修得重用型号 450 500 600 750 800
物料含水量 2%以下 6%以下 6%以下 2%以下 2%以下
粉碎细度（目） 40--200 40--300 40--200 40--200 40--200
产量小时（kg) 30--150 40--200 50--220 70--250 80--300
主机转速（转/分) 3500 3300 3200 3200 3000
主机动力（kw) 18.5/2 22/2 30/2 37/2 45/2
风机动力（kw) 5.5/2 5.5/2 7.5/2 7.5/2 7.5/2