铝合金压铸的实质是在高压作用下，使液态或半固态金属以极高的速度充填进入压铸模具型腔，并在压力作用下成型和冷却凝固而获得铸件的一种成形工艺。
锌合金压铸件的优势:
1. 铸件尺寸精度高:
一般可达IT11~IT13级，有时甚至高达IT9 级;
2. 表面光洁度好:
表面粗糙度达Ra0.8~3.2µm，有时甚至可达Ra0.4µm;
3. 压铸件组织致密:
具有较高的强度和硬度:因为液态金属是在压力下冷却凝固的，加上充填时间极短，冷却速度极快，所以在压铸件上靠近表面的一层金属晶粒较细，组织致密，这不仅使铸件表面具有良好的耐磨性和耐蚀性，还提高了整个铸件的硬度——压铸件抗拉给出强度一般比砂型铸造提高25~30%，但伸长率有所下降;
4. 尺寸稳定:
产品互换性好;5. 可以制造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件:因为熔融金属在高压高速下保持高的流动性，因而能够获得其他工艺方法难以加工的金属零件。例如，当前锌合金压铸件最小壁厚可达0.3mm;铝合金铸件可达0.5mm;最小铸出孔径为0.7mm;最小螺距为0.75mm。
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