连续生产型高温石墨化炉，是我公司工程技术人员在国内科研院所和大专院校的大力支持下，开发的一种具有国内领先技术的高性能智能化超高温设备。设备最高使用温度高达3000℃。
连续生产型超高温石墨化炉的应途:
用于碳材料结构件（制品）、C/C复合材料制品、炭纤维、炭素材料、磷片石墨和其它石墨材料的高温石墨化。
碳纤维绳的烧结，
其它可在碳环境下烧结和熔炼的材料。
连续生产型超高温石墨化炉的特点:
采用国外进口保温材料和先进的炉膛结构，最高使用温度高达3000℃，其卧式炉可连续不间断生产。
采用数显化智能控温系统，全自动高精度完成测温控温过程，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存二十条共400段不同的工艺加热曲线
全面的PLC水、电、气自动控制和保护系统
可一机多炉，采用PLC智能转换。
连续生产生产型超高温石墨化炉的主要技术参数:
工作温度温度:有≥2000℃,≥2200℃,≥2500℃,≥2600℃,≥2800℃,≥3000℃等多种规格。
炉体形状:卧式炉
炉膛容积:
圆形尺寸:Φ500×500，Φ110×800，,Φ220×1000，Φ300×12000，,Φ400×1200
方形尺寸:200×150×500，200×300×500，300×300×700，400×400×1000，500×500×1000，也可以根据客户要求订做各种尺寸。
炉内工作气氛:真空、氢气、氮气、惰性气体等
温度均匀度:≤±10℃
温度测量:远红外线光学测温测温范围1000~3000℃或0~3000℃；
测温精度:0.2~0.75%。