分体式减温减压装置WY(F)型
该装置主要特点:【减压系统和减温系统】分开进行。
减压系统:【减压阀及节流装置组成】；减温系统:文丘里氏混合管、电动给水调节阀、节流阀、止回阀、截止阀组成；安全保护系统:主安全阀、冲量安全阀、弹簧安全阀组成。
a、 采用双座减温阀结构:不平衡力小。调节范围大，动作平衡，无卡阻现象；
b、 减温系统采用文丘里氏+笛型喷嘴，无传动部件，雾化稳定可靠，喷嘴拆装方便，便于维修；
c、 减压系统和减温系统分开，主要用于工况恶劣，如高温高压（P1≤10MPa,t1≤540℃），避免减温水冲刷阀体内件，或用于压力较低的过热蒸汽降至饱和蒸汽的工况:如集中供热，P1≤13MPa,t1≤250℃，主要考虑蒸汽流速较低，采用文丘里氏减温，使减温水分零化，达到较好的减温效果。
三、【减温减压装置，减温减压器】主要性能指标:
1、进口蒸汽压力
中温中压:P1≤3.82mpa温度t1≤450℃;
次高温高压:P1≤5.4MPa温度t1≤485℃;
高温高压:P1≤10MPa温度t1≤540℃；
2、出口流量Q
【减温减压装置出口流量】Q变化范围10%Q-100%Q,在此范围内调节比较理想。若有特殊要求，可与本公司协商另定；
3、出口蒸汽压力P2
出口蒸汽压力P2的调节精度不低于2.5级；
4、出口蒸汽温度t2
出口蒸汽温度t2的调节精度不低于2.5级；
5、噪音
装置正常运行时，在减温减压阀下游一米，同时距管壁一米处测其噪音，噪音音级不大于 80分贝。
四、【减温减压装置，减温减压器】订货须知:
订合同时请提供:
1、 出口蒸汽流量Q、进口蒸汽压力P1温度t1出口蒸汽压力P2温度t2；
2、 减温给水压力Pb、温度tb；
3、 注明控制方式:（仪表盘控制，DCS控制，DCS监视）；
4、 控制类别:电动、气动；
选择气动阀时还必须提供:
a、 作用形式:气开式或气闭式；
b、 气源压力；
c、 提供电气阀门定位器电信号；
d、 其它附件说明:用户如有特殊要求，应在商定注明或另行签订技术协议。
五、【减温减压装置，减温减压器】供货范围:
【减温减压装置，减温减压器】分本体与自控系统两大部分，其中本体部分包括【电动减温减压阀】、蒸汽管道、安全阀、压力表、温度计、止回阀、电动调节阀、节流阀、截止阀、【节流装置】、过渡管、减温水管、法兰紧固件等；自控部分包括柜体、压力温度显示仪表、压力（温度）调节仪表、压力变送器、伺服放大器、执行机构、热电阻、空开及电气元件有等。
六、【减温减压装置，减温减压器】使用与维护安装
【减温减压装置，减温减压器】到货后必须妥善保管，切忌受潮锈蚀及异物进入装置内；
1、 【减温减压装置，减温减压器】弹簧式安全阀在出厂时已整定至规定起跳压力并已铅封，故不需要拆卸可直接进行安装；
2、 【减温减压装置，减温减压器】冲量式安全阀、减压阀、给水分配阀或调节阀、止回阀、截止阀、节流阀在现场必须拆卸，抹去防锈油，装上填料，压紧填料压盖，必须保证阀内是彻底干净的（30%阀门事故是由于阀内部干净造成的），所有的连接管、压力表弯管、减温器、蒸汽管道内均必须保证干净。如上述阀门用户要求为不拆卸安装，则我公司按不解体组装，阀门到现场后可不解体直接安装；
3、 【减温减压装置，减温减压器】安装前减温器管道必须保证干净，减温水喷嘴千万不能堵死，该孔径较小，极易被异物堵塞，喷嘴孔若被堵塞造成运行工况不佳，甚至造成超温爆管危及人身及设备安全；
4、 【减温减压装置，减温减压器】必须检查减压阀，给水分配阀（调节阀）其DKJ执行机构或直径程执行机构与图纸要求的型号是否一致，阀门与角行程执行机构的连接应是使阀门满行程与执行机构曲柄旋转90°。
5、 【减温减压装置，减温减压器】水压试验时不安装安全阀，法兰口用堵板堵死，堵板的厚度选择应与法兰厚度一致，二者用螺栓连接，水压试验后拆除堵板再装安全阀，堵板由用户自理；
6、 【减温减压装置，减温减压器】安装现场装配焊接，必须注意连接管道的材质，合金钢焊前必须预热，焊后作退火处理，并进行100%无损探伤；
7、 【减温减压装置，减温减压器】对于给水分配阀（调节阀）及减压阀杠杆上的孔不敷应用时可以另外开孔，以便与执行器机构相匹配，阀门与执行器之间的连杆由用户视现场情况自量。
各类阀门所配置的电动执行器，调试应严格按照电动执行器生产厂说明