模内标签模内贴膜,模内贴标签
1.起到防伪的作用
模内贴标技术含量高是防伪的有效防线，主要是从选用优质材料、制作模内贴标签到贴标生产设备及模具的设计结构和生产工艺等都要相互连贯紧密配合，不能单方面就可以生产出来，这样就增加了造假的难度。
2.模内贴标可提高产品的档次
模内贴标产品比丝印及传统贴标的产品更美观，标签颜色更鲜艳。
（1）、设计更加追求商品的审美性和趣味性是社会发展的必然。
（2）、以美的形式吸引，用简洁、明朗、大方的实用体现时代感。
3.模内贴标产品实用性强，损耗低，比较丝印及传统贴标产品，不会存在翘标、掉标、破损、兼具有耐挤压、防水、防油、防发霉、耐摩擦、耐酸碱、可冷却和耐热功能，使标签在特殊情况下不易损坏和受渍等作用。
4.采用模内贴标可提高效益不需要人工贴标，省去再贴标的生产环节。
何谓模内贴标（In Mould Labeling）:是指用PP合成薄膜加工工成特殊标签，将其先行印制为精美的商标后，使用机械手送至模具内部，在塑胶制品成型过程中，利用塑料的余热熔化商标纸的特殊底层，使商标与塑胶制品融为一体。当模具打开后，一个已经印刷精美的注塑件即已一次性完成。
模内贴标工艺优点分析:
a、新颖美观的外表:模内标签和塑料件自然而然地融为一体，随着瓶体的变形而变形，所以不会出现起泡、出皱等现象；
b、受欢迎的防伪功能:模内贴标系统相对来说比较复杂，减少了造假的可能性，这就给追求质量、追求品质、追求品牌的塑料包装制品的用户厂家提供非常可靠的品牌保护手段。
c、安全、环保:传统标签要等容器成型后再进行贴标过程，而模内标签和容器成型一次完成，避免了贴标工序可能对瓶体造成的污染。模内标签与瓶体是完全一体的，化学成分相同，可以一起回收，而且回收再利用率更高。
d、持久、不易脱落、损坏:模内标签具备防水、防油、防霉、耐酸碱、耐摩擦等性能，可使商标在特殊状态下不易损坏。
e、侧壁加固、耐挤压侧壁强度提高到120%，瓶子翘曲和被挤压时标签不会与之分离。
f、高效率、高效益:模内标签和容器成型一次完成，使包装生产线速度更快，灌装线效率提高5-20%；同时省却灌装后贴标签的劳动力，降低成本。
g、容易更换标签，而不用中断生产。
模内贴标主要用于PP、PE、PET等材料的吹塑及注塑产品上，其主要的应用行业如下:
1. 美容、美发产品、洗涤用品、化妆用品的包装容器；
2. 医药、保健品的包装容器
3. 食品、饮料的包装容器
4. 润滑油、成品油等粉、液化工产品的包装容器
5. 食用油、酱油、醋等调味品的包装容器
6. 脸盆、桶、杯等日用品的装饰。
模内贴标作为一种全新的标签包装形式，在欧美各国已风行多年，在国内经过三四年的徘徊，模内贴标工艺已开始进入规模化快速发展阶段，正逐渐吸引越来越多业内人士的关注。
目前在国内，海天是唯一拥有此项技术整合能力的注塑机制造厂商 , 鉴于国内经济发展迅速，对此项产品的设备都要从国外进口，在价格及服务质量上较不理想，所以海天投下重资，整合技术，成功开发出模内贴标系统，以提供国内需求者更合理的价格，更良好及时的售前、售中、售后服务，大力提升客户产品的市场竞争力。
模内贴标系统包含了高速精密注塑机，高精密模具，伺服高速机械手，取标放标装置，产品堆栈收集装置，及其它辅机（空压机、模温控制装置、上料机等）。