(1)采用长城液晶电脑+三菱PLC智能化控制系统,控温精度高±1-2℃（如果电脑意外死机，可实现脱机工作，不影响生产），保证控制系统稳定可靠;
(2)Windows2000操作界面,功能强大,操作简便;
(3)上炉体开启采用气缸自动顶升机械,确保安全可靠;
(4)配备网带张紧装置,运输平稳、不抖动、不变形，保证PCB运输顺畅;同步导轨传输机构（可与全自动贴片机在线接驳）,确保导轨调宽精确及高使用寿命;
(5)自动控制润滑系统,可通过设置加油时间及加油量,自动润滑传输链条;
(6)所有加热区均由电脑进行PID控制（上层温区及下层温区实行独立温控，可分温区单独开启。可分区加热,以减小起动功率）;
(7)网/链传输由电脑进行全闭环控制,可满足不同品种的PCB同时生产;
(8)具有故障声光报警功能;
(9)设有漏电保护器,确保操作人员及控制系统安全;
(10)内置UPS及自动延时关机系统,保证PCB及回流焊机在断电或过热时不受损坏;采用美国HELLER世界领先热风循环加热方式，高效增压式加速风道,大幅度提高循环热空气流量,升温迅速（约20分钟）,热补偿效率高,可进行高温焊接及固化;
(11)上层及下层每个温区设有独立测温感应传感器，实时监控及补偿各温区温度的平衡;
(12)拥有密码管理的操作系统,防止无关人员改动工艺参数,操作记录管理可追溯工艺参数的改动过程,方便改善管理.可存储用户现有的温度速度设置及其设置下的温度曲线,并可对所有数据及曲线进行打印;
(13)集成控制窗口,电脑开关、测试曲线、打印曲线及传输数据均可方便操作,设计人性化。配有三通道温度曲线在线测试系统，可随时检测焊接物体的实际受温曲线（无须另配温度曲线测试仪）;
(14)来自国际技术的急冷却系统,采用放大镜式集中高效急冷,冷却速度可达3.5~6℃/秒,管理十分方便;外置强制冷却装置，确保焊点结晶效果（Option选配项，标准配置为强制自然风冷）；
(15)松香回收系统:松香定向流动,更换清理十分方便.采用专用管道传送废气,终身免维护;
特制增压式运风结构及异形发热丝设计，无噪音、无震动，拥有极高的热交换率,元件底部与PCB板之间产生的温差△t极小,最符合无铅制程严格的要求,尤其针对高难度焊接要求的无铅产品.
| 整机技术参数 |
| 机器型号 | V-FC8800-LF |
| 加热区数量 | 上8个温区、下8个温区 |
| 加热方式 | 热风 |
| 加热区长度 | 3140MM |
| 冷却区数量 | 2（轴流风冷系统） |
| 链条导轨调宽范围 | 40～300mm |
| 传输网带宽度 | 400mm |
| PCB限制高度 | 25mm |
| 传输方向 | L-R(R—L)可选) |
| 传送方式 | 网带+链条 |
| 运输带高度 | 900±20MM |
| PCB运输速度 | 0～1.8m/min变频可调 |
| 温度控制精度 | ±1-2℃ |
| 温度控制范围 | 室温～300℃可设置 |
| 适用焊料类型 | 无铅焊料/有铅焊料 |
| 开盖方式 | 双气缸自动顶升 |
| 控温方式 | PID+SSR |
| 使用元件种类 | CSP、μBGA、0201chip等单/双面板 |
| 停电保护 | UPS和延时关机 |
| 异常报警 | 温度异常（恒温后超温报警） |
| 电源 | 3Φ、380V、50HZ |
| 启动功率 | 25KW |
| 工作功率 | Approx.6.0KW |
| 升温时间 | About.20min |
| 机身尺寸 | L4600*W900*H1400MM |
| 净重 | Approx.900kg Approx.700kg |
| 温度曲线系统 | 三通道在线曲线测试，智能分析软件，显示温度及速率。 |
| 机体颜色 | 整机电脑灰色+两侧天兰色（可根据客户要求选配） |