化肥厂合成氨流程气路连接方法:
被测气体脱水脱流可调阀流量计
氧电极，另一头排空。对于化肥厂合成氨流程中使用控氧仪必须加上脱硫予处理，否则氧电极可在几天之内就中毒损坏！脱硫装置见图3。在化工流程中为了防止氧电极中毒和延长电极使用寿命，被测气体必须经过过滤，先脱去水份和灰尘，然后脱去SO2、H2S、NO2等有害气体，在被测气体杂质含量太多环境需应采取二次予处理。
脱硫剂配方制作:
(1)硫酸铜(CuSO45H20)100g
(2)氧化铜(CuO)50g
(3)氧化镁(MgO)15g
制作:先将硫酸铜研细成粉末状，然后三者混合均匀，加水调成稠状，挤成φ3-4毫米粗细，烘干，温度控制在80-90℃,连续烘2小时,分段成4-5毫米密封储存。如用户制作有困难可向我厂购买脱硫剂。
注意事项:干燥剂，脱硫剂一般15天左右
五、使用方法:
1、校标准:将量程开关拨至“100”档，氧电极通入大气（空气）待稳定5分钟后调节校准电位器，使数字显示器显示“21.0”，然后拨旋钮上锁定器至锁定位置以防并闯移动影响定标和测试精度。高压氧舱内使用一般一星期校正一次即可。
2、上下限报警点的设定:
(本机用的是摸似比较电路，其误差O.2一O.3％)
按动上限预置按钮分别设定上限值的十位和个位数。按动下限预置按钮，分别设定下限值的十位数和个位数100％档量程。(当量程为10和l档时即为个位数0—9和0一O．9％位)，高压氧舱使用上限可没定25下限设定18。合成氨流程中使用上限可设定O．8即拨盘为08(量程在10％时)，当氧浓度高于上限设定值，(或低于下限值)仪器便发出声一光报警，继电器输出一个闭合触点信号。如按“暂停”键可使声报警暂停5分钟。
测量:调校完毕，即可进行测定，被测气体流量控制在0.5升一0.3升／分为宜，被测气体进氧电极取气头，另一头排空，并接一根20－50厘米胶管，于空气保持较长距离，提高测量精度。