概述:本机可将各种各样的废旧润滑油，经过真空蒸馏得到品质优良的基础油和少量的汽柴油。经过预处理的废机油泵入蒸馏釜内，加热至工作温度，就能得到所需的基础油和少量的汽柴油。反应完全后，停止加热，去除釜底渣油，即可再次使用。本机生产成本低，生产出高品质的基础油，这是目前世界上废机油回收处理的最先进工艺，适合大规模、工业化生产，非常环保。
:设备的主要组成部分:
①预处理系统:废机油经过预处理系统处理后，泵入蒸馏釜内。
②蒸馏系统:通过烧燃料油、燃气、煤等将釜内废机油加热至工作温度，同时釜内配有搅拌系统和保温系统。
③冷却系统:将气态烃冷却成液态的基础油和汽柴油。
④中转贮油系统:经冷却得来的基础油和汽柴油先贮藏于此，再打入贮油罐。
⑤真空系统:满足工艺所需。
⑥过滤系统:迅速滤除所得基础油和汽柴油中的机械杂质，得到品质优良的基础油和汽柴油。
三:处理后的收益
基础油:85%~88%（指标相当于SN150~SN200）
汽柴油:约3%
柴油:约3%~4%
| No | 类目 | 单位 | 技术参数 |
| 轻质基础油 | 中质/重质基础油 |
| 1 | 粘度（40℃） | Mm2/s | 16~32 | 28~72 |
| 2 | 粘度指数 | | ≥99 | 110 |
| 3 | 外观 | | 透明 | 透明 |
| 4 | 色标 | ASTMD1500 | ≤1.2 | ≤1.6 |
| 5 | 流动点 | ℃ | -15 | -10 |
| 6 | 水分含量 | %W/W | ≤0.05 | ≤0.05 |
| 7 | 闪点open | ℃ | ≥180 | ≥210 |
| 8 | 含灰量 | %W/W | 0.005 | 0.005 |
| 9 | 焦炭残渣 | %W/W | ≤0.13 | ≤0.13 |
| 10 | 铜腐蚀Corrosioncopper,100℃3h | | 合格 | 合格 |
| 11 | 酸性 | mgKOH/g | ≤0.05 | ≤0.05 |
渣油:6%~8%
四、处理后基础油指标
四:性能特点、优势简介
1.本机处理成本低，每吨废润滑油大约需30美金的预处理剂，所用预处理剂是平常廉价的基础化工原料，全世界都可购买，不受任何限制。
2.操作简单，只需1~2个工人可操作机器。
3.非常环保，本机是全封闭的，不会有任何对人体，环境有害的气体出来，废润滑油的胶质，沥青质，碳黑等全都变成油泥，可做沥青用或作燃料用。
4.处理对象广泛:汽油机油，柴油机油，发动机油，橡胶油和其他废旧润滑油，各种清洗油都可。
5.高回收率:基础油85%~88%，汽油3%，柴油3~4%，6~8%的油泥。
6.本机不加酸，不用加白土，生产所得到高品质的基础油，没有不饱和成分，长期存放不变色，无任何不良气味。
7.是目前世界上废机油回收处理的最先进工艺，适合大规模工业化生产。