工作原理:
偏心盘按照一定顺序安装在搅拌轴上，物料在进料泵的作用下进入研磨腔，入口的设计是在驱动连接法兰的一端，物料的流向与机械轴承向反底端一方，大大减轻了机械密封的承受压力，延长其使用寿命，在搅拌轴偏心盘高速运转中，物料和研磨介质的混合物发生高效相对运动，其结果，物料固体颗粒被有效分散、研磨，经一组转子缝隙分离过滤器后，得到最终产品。
结构设计:悬臂式偏心盘设计
主要特点:
物料研磨细度最小可达亚微米级别≤2 μm
合理的研磨腔偏心盘式设计，是大量实验数据的结果，并按一定流体力学顺序排列。
整个研磨腔体径向受力， 大面积偏心盘产生高密度研磨能量，研磨介质在物料上产生均匀的能量平衡
工作方便灵活，便于操作
连续性地高能研磨流程
可方便更换不同材料的研磨腔零备件
研磨介质细度可选范围在0.5 to 3mm
高效动态分离器系
高产能
技术数据:
| 研磨筒 | 偏心盘材质 | 研磨轴 | 分离系统（mm） | 研磨筒体内衬材质 | 筒体密封 | 研磨介质 |
| 特耐磨钢带冷却 | 进口硬质合金耐磨钢、不锈钢、聚氨酯，陶瓷 | 不锈钢 | 大流量动态分离器 | DIN耐磨钢 | 进口双端面机械密封 | 氧化锆珠 |
基础数据:
| 研磨容积（L） | 加工批量(L) | 转速((r/min) | 驱动功率（kw） | 细度（μm） | 长度（mm） | 宽度（mm） | 高度（mm） | 重量（kg） |
| 200 | 1000-5000 | 550 | 90 | ≤2 | 3000 | 1000 | 2300 | 3800 |