浙江专业五金大型电泳加工热线电话
钣金加工工艺依次分为激光切割开料，冲压，折弯，成型，焊接，抛光，喷涂，印刷，装配等工序。今个科普的主题是分享钣金加工中的冲压工艺及冲压钣金加工件的成品展示。数控冲压加工工艺就是将金属板材料通过光纤激光切割生产加工方法，依据冲压机床等压力设备迫使材料造成形变或分离出来，以得到实际要求的钣金零件，也叫冲压件。
粉末涂料是一种用作金属饰面的干涂工艺，主要用于工业设备。就韧性和抗叮咬和划痕而言，它是的饰面。它以不同的光泽度、纹理和颜出现，可用于不同的表面，包括塑料、钢和混凝土。它是具成本效益的饰面选择之一，适用于室内和室外。粉末涂料在汽车工业中用于涂覆各种部件以及底漆。这包括轮毂盖和车轮装饰件、引擎盖下部件（如减震器和散热器）、车架以及许多公共交通工具，包括车把和把手。阳氧化是一种成本友好、耐腐蚀、耐用且不导电的保护涂层，可密封零件。它以各种颜存在，包括红、蓝和黑，是的涂料工业工艺之一。由于它不是金属电镀工艺，因此不会产生危险废物。
一般金属表面的电泳涂装，其工艺流程为:预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈，用棉纱清除工件表面的浮尘，用80#～120#砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理，对表面要求过高时，进行磷化和钝化表面处理。黑金属工件在阳电泳前进行磷化处理，否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时，一般选用锌盐磷化膜，厚度约1～2μm，要求磷化膜结晶细而均匀。
这种方法是在高真空状态下令材料气化或离子化沉积于工件表面而形成镀层的过程。其主要方法是。物相沉积（PVD），在真空条件下，将金属气化成原子或分子，或者使其离子化成离子，直接沉积到工件表面，形成涂层的过程，称为物相沉积，其沉积粒子束来源于非化学因素，如蒸发镀溅射镀、离子镀等。高电压下将不同离子注入工件表面令其表面改性的过程，称为离子注入，如注硼等。化学气相沉积（CVD），