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有芯弯管的质量取决于芯轴的形状、尺寸及伸入管内的位置。无芯弯管是在弯管机上利用反变形法来控制钢管断面的变形，它使钢管在进入弯曲变形区前，预先给以一定量的反向变形，而使钢管外侧向外凸出，用以抵消或减少钢管在弯曲时断面的变形，从而弯管的质量。无芯弯管应用较为广泛。当钢管的弯曲半径大于管径1．5倍时，一般都采用无芯弯管。只有对直径较大，壁厚较薄的钢管才采用有芯弯管。此外，弯管的方法还有顶压弯管、中频弯管、火焰弯管及挤压弯管等。
选择能包含钣金零件构造加工能力范围的设备，一般要考虑的有折弯机的折弯范围和磨具的承载力限。折弯压力有专门的计算公式即，这里代表折弯的宽度，单位是m，代表板材的厚度，单位是mm，V代表下模开口尺寸，单位是mm。通常情况下折弯机的压力和承载力的大值应当大于折弯的压力，这样可以避免损坏机床以及模具。另外当板料的厚度一样时，应当折边小的长度在折弯V形开口允许的小范围内，当折边上存在孔时，为了避免孔在折弯过程中发生变形，应当要对孔的大小进行测量并且折边时考虑该实际情况作出合理的工艺调整以折边和孔都符合要求。折弯件的形状以及折边长度与加工模具有直接的关系，因此在折弯时下模不发生变化是其重要的，有时候可以利用下模侧面的V形槽，这样可以扩大零件的加工范围，从而满足某些零件的要求。
钣金件具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金件是必不可少的组成部分。生活到处都离不开钣金件。钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的。钣金设备机械设计知识扩展阅读