淮安金属大型钣金加工厂家
加工设备:折弯机，卷板机。它们能将金属薄板折成或卷成所需要的形状，是零部件的成型工艺；通过折弯机上刀和下刀对金属薄板冷压使其产生形变，得到所需的形状的过程叫折弯。折弯是钣金件成型的一步，零件能否展开并折弯成型需要注意的几个点，材料缺少，如下图，凸台太过材料的延展性，凸台一般用于垫高安装尺寸或者躲过安装冲突，所以凸台在不改变材料内部结构，不影响结构强度的情况下才能制作。例如:凸台锥面与基准面角度45°，高度为板厚的3倍。
（涂装效率高，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%；涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复 杂形状工件的涂装难题；生产效率高，施工可实现自动化连续生产，大大提高劳动效率；设备复杂，投资费用高，耗电量大，其烘干固化要求的温度较高，涂料、涂装的管理复杂，施工条件严格，并需进行废水处理；只能采用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜，涂料贮存过久稳定性不易控制。
表面处理还可以增强零件的功能或外观，并为后续的涂层工艺（如喷漆、电镀、粘合和电镀）做好准备。去毛刺是装修过程中必不可少的一道工序。金属工件经过冲压、冲孔、切割、成型后，往往会在工件上产生影响其质量的残留物。这些残留物包括尖锐的边缘、沿组件半径的金属尖锐点以及组件表面的粗糙度。在大规模生产中，制造商使用喷丸来消除缺陷，而不是用手。它是金属制造过程的关键部分。在振动精加工过程中，一个大碗中的组件容纳研磨介质和清洁剂。在操作中，转筒会以夸张的速度振动，导致介质在做圆周运动的同时上下翻转。
钣金加工在“冲裁”、“折弯”和“焊接”等所有工序中都使用通用设备，并且在折弯加工中也使用通用模具。因此除了能够应对小批量、多品种制造外，还可以灵活应对设计变更。另外，能够通过“冲裁”、“折弯”和“焊接”的组合从一张板中制作出形状复杂的产品也是其一大优点。