阜阳金属电泳喷涂加工设备
弯曲时，弯曲面上的孔受力后会变形，孔边距（至底根部）其值A≥4方可。钣金加工是在不改变金属板、型材、管材截面特征的情况下，通过冲裁或冷、热成形制造所需金属构件，然后通过焊接、铆接、螺栓连接等方式进行装配的加工方法，主要涉及钳工、冲裁、冲压、金属切削、焊接、热处理、表面处理、铆接装配等。由于大部分钣金加工是在不改变金属板、型材、管材截面特征的情况下，对原材料进行冷或热分离成型，加工后的金属在再结晶温度以下发生塑性变形，因此不会产生切屑。
机械钣金的一般折弯加工是将模具安装到称为弯板机的设备上，并对切割后的板材施加压力，使其以一定角度线性弯曲。在弯板机中，上摸（凸模）装在设备的上部，下模（凹模）装在下部，设备的上部上下移动来折弯金属板，但折弯得到的角度因材料批次和轧制方向而异，因此每次都需要进行微调，加工困难。 但是，它可以说是钣金加工中最重要的工序之一，因为在后续工序中焊接加工的难易程度和美观度会因折弯工序的精度而发生很大的变化。 此外，“弯板机”有时也称为“折弯机”、“弯曲机”等，它们都是指同一种设备。
成本因工作人员的地理位置而异。尽管劳动力成本直接影响价格，但支付高技能劳动力比支付廉价劳动力和获得劣质产品更具成本效益。因此，这是值得投资以获得佳长期结果的可变费用。复杂性与特定零件的复杂程度以及实现设计所需的生产步骤和单独过程的数量有关。对于每个过程，成本都会增加，因为在设置、测试、测量中涉及额外的人工劳动，以及对保持多个特征的严格公差所需的细节的额外关注和关注。在可能的情况下，好的做法通常是保持设计简单，从而减少开支并加快制造速度。
一般金属表面的电泳涂装，其工艺流程为:预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈，用棉纱清除工件表面的浮尘，用80#～120#砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理，对表面要求过高时，进行磷化和钝化表面处理。黑金属工件在阳电泳前进行磷化处理，否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时，一般选用锌盐磷化膜，厚度约1～2μm，要求磷化膜结晶细而均匀。