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GCr9SiMn轴承钢棒

GCr9SiMn轴承钢棒 GCr9SiMn轴承钢棒
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    苏州乔亿斯金属材料有限公司
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    陈俊山 (请说在中科商务网上看到)
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    73220226
  • 更新时间:
    2021-01-27
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详细说明

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  产品简介:

  轴承钢全名叫滚动轴承钢(英文名:Bearing steel),是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。也可用做航空航天

  轴承、机床主轴用高速精密轴承、高速电主轴轴承、光伏行业机床用精密轴承、高铁轴承、汽车轴承、起重机用滑轮

  轴承等等。其具有高的抗压强度与疲劳极限,高硬度,高耐磨性及一定韧性,淬透性好,对轴承钢的化学成分的均匀

  性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格,是所有钢铁生产中要求最严格的钢种之一,是一

  种高级优质钢,可做冷作模具钢。

  轴承钢分为:  高碳铬轴承钢、无铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢、中高温轴承钢祭磁轴承钢六大类 。

  质量性能:

  为了满足以上对动轴承的性能的要求,对轴承钢材料提出了以下一些基本的性能要求:

  1)高的接触疲劳强度,

  2)热处理后应具有高的硬度或能满足轴承使用性能要求的硬度,

  3)高的耐磨性、低的摩擦系数,

  4)高的弹性极限,

  5)良好的冲击韧性和断裂韧性,

  6)良好的尺寸稳定性,

  7)良好的防锈性能,

  8)良好的冷、热加工性能。

  各国轴承钢牌号对照:

钢号中国前苏联美国英国日本法国德国
 GBГОСТASTMBSJISNFDIN
滚动轴承钢GCr9ШX9E51100 SUJ1100C5105Cr4
  51100    
GCr9SiMn   SUJ3  
GCr15ШX15E52100534A99SUJ2100C6100Cr6
  52100    
GCr15SiMnШX15CГ    100CrMn6

  轴承钢牌号对照:GCr18Mo,G20CrMo,SUJ2,SUJ1,SUJ3,SUJ4,SUJ5,X108CrMo17,9Cr18Mo,9Cr18,

  Cr14Mo4,20NiCrMo7,20MnCr2,GCr15SiMo,GCr4,Cr4Mo4V,G20Cr2Mn2Mo,G20CrNi2Mo,GCr15,

  GCr15SiMn,100CrMn7,G20CrNiMo,G10CrNi3Mo。20MnCr4,M50,GCr15SiMo,Cr14mo4,SNCM220,

  Cr4Mo4V,80MoCrV42-16,18NiCrMo6,18NiCrMo14,80MoCrV42,X108CrMo17,G10CrNi3Mo,100CrMo7-3,

  100Cr6,gcr6,gcr9,gcr9simn,

  我国轴承钢生产主要执行GB/T18254-2002标准和适应于精锻轴承用户要求的莱钢GCr15JD质量协议,其中GCr15JD协议

  质量要求严于GB/T18254-2002标准 ,GCr15JD要求氧含量≤10ppm、中心偏析级别≤1.0级、成分控制、定尺和尺寸偏

  差等均严于GB/T18254-2002标准。

  轴承钢工艺流程

  50吨UHP电炉冶炼→60吨LF炉精炼→60吨VD炉真空处理→合金钢矩形坯连铸(260mm×300mm、180mm×220mm)

  →缓冷或热送→轧材→精整→检验入库。

  轴承用钢的茵质量的基本要求

  ①严格的化学成分要求。一般轴承用钢主要是高碳铬轴承钢,即含碳量1%左右,加入1.5%左右的脯并含有少量的锰、

  硅元素的过共析钢。铬可以改善热处理性能、提高淬透性组织均匀性、回火稳定性,又可以提高钢的防锈性能和磨削性能。

  但当铬含量超过1.65%时,淬火后会增加钢中残余奥氏体,降低硬度和尺寸稳定性,增加碳化物的不均匀性,降低钢的

  冲击韧性和疲劳强度。为此,高碳铬轴承钢中的含铬量一般控制在1,65%以下。只有严格控制轴承钢中的化学成分,才

  能通过热处理工序获得满足轴承性能的组织和硬度。

  ②较高的尺寸精度要求,对于使用在高速镦锻机上锻造的热轧退火棒料,应该对其尺寸精度有更高的要求。滚动轴承用钢

  要求钢材尺寸精度较高,这是因为大部分轴承零件都要经过压力成型。为了节省材料和提高劳动生产率,绝大部分轴承套

  圈都是经过锻造成型,钢球是经过冷镦或热轧成型,小尺寸的滚子也是经过冷镦成型。如果钢材的尺寸精度不高,就无法

  精确地计算下料尺寸和重量,而不能保证轴承零件的产品质量,也容易造成设备和模具的损坏。

  ③特别严格的纯洁度要求。钢的纯洁度是指钢中所含非金属夹杂物的多少,纯洁度越高,钢中的非金属夹杂物越少。轴承

  钢中的氧化物、硅酸盐等有害夹杂物是导致轴承早期疲劳剥落、显著降低轴承寿命的主要原因。特别是脆性夹杂物危害最

  大,由于在加工过程中容易从金属基体上剥落下来,严重影响轴承零件精加工后的表面质量。因此,为了提高轴承的使用

  寿命和可靠性,必须降低轴承钢中夹杂物的含量。

  ④严格的低倍组织和显微(高倍)组织要求。轴承钢的低倍组织是指一般疏松、中心疏松和扁析,显微(高倍)组织包括钢

  的退火组织、碳化物网状、带状和液析等。碳化物液析硬而脆,它的危害性与脆性夹杂物相同。网状碳化物降低钢的冲击

  韧性,并使之组织不均匀,在淬火时容易变形与开裂。带状碳化物影响退火和淬火回火组织以及接触疲劳强度。低、高倍

  组织的优劣对滚动轴承的性能和使用寿命有很大的影响,所以,在轴承材料标准中对低、高倍组织有着严格的要求。

  ⑤特别严格的表面缺陷和内部缺陷要求。对轴承钢而言,表面缺陷包括裂纹、夹渣、毛刺、结疤、氧化皮等,内部缺陷包

  括缩孔、气泡、白点、严重的疏松和偏析等。这些缺陷对于轴承的加工、轴承的性能和寿命有很大的影响,在轴承材料标

  准中明确规定不允许出现这些缺陷。

  ⑥严格的碳化物不均匀性要求。在轴承钢中,如果出现严重的碳化物分布不均匀,则在热处理加工过程中就容易造成组织

  和硬度的不均匀,钢的组织不均匀性对接触疲劳强度有较大的影响。另外,严重的碳化物不均匀性还容易使轴承零件在淬

  火冷却时产生裂纹,碳化物不均匀性还会导致轴承的寿命降低因此,在轴承材料标准中,对不同规格的钢材均有明确的特别要求。

  ⑦严格的表面脱碳层深度要求。在轴承材料标准中对钢材表面脱碳层有着严格的规定,如果表面脱碳层超出标准的规定范

  围,且在热处理前的加工过程中又没有将其全部清除掉,则在热处理淬火过程中就容易产生淬火裂纹,造成零件的报废。

  ⑧其他要求。在轴承钢材料标准中还对轴承钢的冶炼方法、氧含量、退火硬度、断口、残余元素、火花检验、交货状态、

  标识等有严格的要求。

  乔亿斯订单流程

  第一步:询价

  客户可以通过以下三种方式询价:

  1.电话咨询

  2.在线咨询 

  3.发送传真询价单

  第二步:报价

  给客户发送传真报价,商定价格和货期。

  第三步:下单

  客户确认采购意向后,传真订单至本我们,我们回传并签订产品购销合同。

  第四步:付款方示

  支持现金交易,银行转帐,货到付款等支付方式。

  第五步:发货