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因科洛伊合金:Incoloy800/NS111、Incoloy825/NS142、Incoloy800H/NS112、Incoloy800HT/NS113、Incoloy925、Incoloy926、Incoloy901
蒙乃尔合金:Monel400、MonelK500
哈氏合金: Hastelloy C-276, HastelloyB-2,Hastelloy C-59, Hastelloy B, Hastelloy B-3, Hastelloy C, Hastelloy C-4, Hastelloy C-22, Hastelloy C-2000, Hastelloy G-30, Hastelloy G-35, Hastelloy N, Hastelloy S, Hastelloy W, Hastelloy X
时效沉淀型: 15-5PH、17-4PH（SUS630）、17-7PH（SUS631）、PH15-7Mo等等
不锈钢材质:1.4462、1.4301、1.4404、2205、2507、2520、310S、904L、254o、253ma因科乃尔合金:Inconel600/NS312、Inconel601/NS313 Inconel625/NS336、Inconel690/NS315、Inconel718/GH4169、InconelX7-50/GH4145
Inconel 600耐蚀合金常见腐蚀类型:
高温合金和Inconel 600的耐蚀性依赖的是钢表面上的一层无形的薄膜，钝化膜。然而，某些环境会对钝化涂层有长久性的损坏。在这些环境下，损坏了的钝化涂层无法修复，这些无保护层的表面就会被腐蚀。不同的煤质可引起不同类型的腐蚀，而这些腐蚀会在本质上和外观上有所区别。某几种腐蚀现象会出现在不锈钢和Inconel 600板材上。
1.Inconel 600均匀腐蚀——在这种情况下，Inconel 600钢表面的钝化膜局部或全部损坏。Inconel 600腐蚀一定速度扩散，这个速度由腐蚀的环境和合金的成分共同决定。Inconel 600钢的均匀腐蚀一般发生在酸性环境或热碱溶液中。Inconel 600从腐蚀的角度来说，恶劣环境是指高浓度的或，在这些环境下，腐蚀会以更快的速度扩散。
2.Inconel 600点腐蚀——点腐蚀是局部腐蚀的一种，这种腐蚀在Inconel 600钢表面产生分散的小腐蚀点。点腐蚀主要发生在含有氯化物或卤化物的中性或酸性溶液环境下。氯离子促使钝化膜产生局部的损坏，尤其是当金属的表面有缺陷时。
3.Inconel 600缝隙腐蚀——缝隙腐蚀是局部腐蚀的一种，在发生点腐蚀的环境下也容易发生缝隙腐蚀，如:中性或酸性的氯化物溶液。但是，和完全没有保护的表面比起来，狭缝中更容易发生腐蚀。因此，在法兰连接处，螺纹连接处等位置，容易发生缝隙腐蚀。
4.Inconel 600大气腐蚀——在建筑应用中，如墙面和装饰，Inconel 600钢因为其美学特征以及表面处理的多样性而常常被选用。Inconel 600钢等级的选定，要靠经验和知识，了解特定等级的Inconel 600钢在环境下的性能。大气环境通常可以分为四类:农村，城市，工业，海洋。从腐蚀的角度看来，这些环境的严厉性是不同的。保持金属表面的清洁，隆继定期清洗以避免污渍和灰尘的重要性是不言而喻的。
Inconel 600
镍基高温合金
牌号:InconelInconel600
中国牌号:GH600GH3600
一、Inconel600概述
Inconel600是早期发展的镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和kangyang化性能
镍基高温合金
牌号:InconelInconel600
中国牌号:GH600GH3600
一、Inconel600概述
Inconel600是早期发展的镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接，可供应冷轧薄板、热轧厚板、带材、丝材、棒材、圆饼、环坯、环形锻件等，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的kangyang化零件。
1.1 材料牌号 Inconel600。
1.2 Inconel600相近牌号 Inconel，GH600，GH3600(中国）。
1.4 Inconel600化学成分 见表1-1。
表1-1 %
C
Cr
Ni+Co
Al
Ti
Fe
Nb+Ta
Mn
Si
P
S
Cu
≤0.15
14.0～17.0
≥72
≤0.35
≤0.50
6.00～10.00
≤1.00
≤1.00
≤0.50
≤0.040
≤0.015
≤0.50
注:1 航天用材料标准BZ-44-9003B-0规定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2 抚高新1995-13标准规定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5 热处理制度 板材:1010～1050℃，3～5minmm，空冷；带材:1010℃±10℃，空冷；丝材:1065℃±10℃，空冷。棒材、环形件检验试验经1010℃±10℃，空冷固溶处理。
1.6 品种规格与供应状态 可供应各种规格的板材、棒材、锻件、带材、丝材、圆饼、环坯、环形锻件。棒材以锻轧状态、表面磨光或车光供应；圆饼和环坯以锻态供应；环件以固溶状态供应；板材经固溶、碱酸洗、矫直和切边后供应；带材经冷轧、固溶、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。
1.7 熔炼与铸造工艺 合金采用下列工艺之一进行熔炼:(1)非真空感应熔炼加电渣重熔；(2)电弧炉熔炼加电渣重熔；(3)真空熔炼。
1.8 应用概况与特殊要求 该合金在国外有成熟的使用经验，在国内已制成航天发动机零部件，通过试飞试验，在航空上也开始使用。
二、Inconel600物理及化学性能
2.1 Inconel600热性能
2.1.1 熔化温度范围 1370～1430℃[1]。
2.1.2 热导率 见表2-1。
表2-1[2]
θ℃
20
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
λ（W（m·℃））
12.85
13.94
15.15
16.62
18.71
20.72
22.40
24.49
27.00
29.51
31.60
2.1.3 比热容 见图2-1。
2.1.4 线膨胀系数 见表2-2。
2.2 Inconel600密度 ρ=8.43gcm3。
2.3 Inconel600电性能 电阻率见图2-2。
表2-2[2]
θ℃
20～200
20～300
20～400
20～500
20～600
20～700
20～800
20～1000
α10-6℃-1
12.35
12.75
13.10
13.55
14.50
15.15
15.70
16.20
2.4 Inconel600磁性能 合金无磁性。
2.5 Inconel600化学性能
2.5.1 性能 在空气介质中试验100h的氧化速率见表2-3。
表2-3[3]
θ℃
800
900
1000
氧化速率(gm2·h)
0.01865
0.05724
0.13718
三、Inconel600力学性能
Inconel600技术标准规定的性能 见表3-1。
表3-1
品种
θ℃
拉伸性能
HBS
弯曲试验
σbMPa
σP0.2MPa
δ5%
φ%
棒材
20
≥585
≥240
≥30
-
134～217
-
圆饼、环坯或环形件
20
≥520
≥205
≥35
-
≥187
-
热轧板
20
≥550
≥240
≥35
≥40
-
-
900
≥95
≥45
≥40
≥50
-
-
冷轧板
20
≥550
≥240
≥30
-
-
①
900
≥90
≥40
≥60
-
-
-
冷轧板
20
≥550
≥200
≥30
-
-
测试
带材
20
≥550
≥240
≥30
-
-
①
丝材
20
实测
实测
实测
-
HV≤151
冷顶锻合格
① 供应状态板材应进行室温弯曲试验，芯棒直径等于产品厚度乘以表3-2的弯曲系数，弯曲轴线应平行于轧制方向，弯曲180°以后，在放大20倍下检查，不得有裂纹存在。
表3-2
产品厚度mm
0.25
0.25～1.30
1.30～4.00
弯曲系数
双方协议
1
2
四、Inconel600组织结构
4.1 Inconel600相变温度
4.2 Inconel600时间-温度-组织转变曲线
4.3 Inconel600合金组织结构 合金在1120℃处理2h后，仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃经1500h时效后，组织中仍然是Cr7C3和TiN，说明合金的组织是稳定的。
五、Inconel600工艺性能与要求
5.1 Inconel600成形性能 合金具有良好的热加工性能，钢锭锻造加热温度为1110～1140℃；终锻温度不小于950℃，板坯轧制加热温度为1130～1170℃，精轧加热温度为1090～1130℃。成品固溶处理温度为1010～1050℃。
5.2 Inconel600焊接性能 合金焊接性能良好，可用电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接，大型或复杂的焊接结构件在熔焊后应在870℃退火1h，以消除焊接应力。
5.3 Inconel600零件热处理工艺 零件的热处理工艺应按相应的材料标准的热处理制度进行。薄板和带材零件的退火处理应在保护气氛中进行。
化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接，可供应冷轧薄板、热轧厚板、带材、丝材、棒材、圆饼、环坯、环形锻件等，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的零件。
1.1 材料牌号 Inconel600。
1.2 Inconel600相近牌号 Inconel，GH600，GH3600(中国）。
1.4 Inconel600化学成分 见表1-1。
表1-1 %
C
Cr
Ni+Co
Al
Ti
Fe
Nb+Ta
Mn
Si
P
S
Cu
≤0.15
14.0～17.0
≥72
≤0.35
≤0.50
6.00～10.00
≤1.00
≤1.00
≤0.50
≤0.040
≤0.015
≤0.50
注:1 航天用材料标准BZ-44-9003B-0规定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2 抚高新1995-13标准规定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5 热处理制度 板材:1010～1050℃，3～5minmm，空冷；带材:1010℃±10℃，空冷；丝材:1065℃±10℃，空冷。棒材、环形件检验试验经1010℃±10℃，空冷固溶处理。
1.6 品种规格与供应状态 可供应各种规格的板材、棒材、锻件、带材、丝材、圆饼、环坯、环形锻件。棒材以锻轧状态、表面磨光或车光供应；圆饼和环坯以锻态供应；环件以固溶状态供应；板材经固溶、碱酸洗、矫直和切边后供应；带材经冷轧、固溶、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。
1.7 熔炼与铸造工艺 合金采用下列工艺之一进行熔炼:(1)非真空感应熔炼加电渣重熔；(2)电弧炉熔炼加电渣重熔；(3)真空熔炼。
1.8 应用概况与特殊要求 该合金在国外有成熟的使用经验，在国内已制成航天发动机零部件，通过试飞试验，在航空上也开始使用。
二、Inconel600物理及化学性能
2.1 Inconel600热性能
2.1.1 熔化温度范围 1370～1430℃[1]。