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英文名称:Phenylenesulfide比重:1.36克/立方厘米成型收缩率:0.7%成型温度:300-330℃。它是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料，其突出的特点是耐高温，耐腐蚀和优越的机械性能。PPS是含硫族聚合物，线型PPS在350℃以上交联后成热固性塑料，支链型结构PPS为热塑性塑料。PPS是美国菲利普斯公司于1971年首先实现工业化生产的，专利到期后，的企业也开始研发和生产。日企比较典型的有的东丽公司，现阶段的产量已大于美国的产量。其他一些生产厂家也主要集中在美国,,欧洲。
PC工程塑料的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业，其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、及、薄膜、休闲和防护器材等电学性能POM的电绝缘性，几乎不受温度和湿度的影响；介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和范围内变化很小；耐电弧性极好，并可在高温下保持，POM的介电强度与厚度有关，厚度0.127mm时为82.7kV/mm，厚度为1.88mm时为23.6kV/mm，性能POM不耐强酸和氧化剂，对烯酸及弱酸有一定的性，POM的耐溶剂性良好，可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、油及弱碱等，并可在高温下保持相当的化学性，吸水性小，尺寸性好，POM的耐候性不好，长期在紫外线作用下，力学性能下降，表面发生粉化和龟裂 5位置程:控制熔胶充填采用塔型反应器时， 塔底应安装多层式搅拌螺旋桨
全球五大PPS生产商为菲利普斯,东丽,泰科纳,宝理,大油墨。我国的天津合成材料研究所、广州化学试剂二厂、四川自贡化学试剂厂、河北工学院化工系及广州化工研究所等单位曾有少量小试，但均无法连续生产。目前国内PPS的销售商有上海联模化工等，到2000年，PPS的产量可达到5万t/a。PPS的大需求为占33%，北美占32%，西欧占19%，亚太占16%。
2、ASA具有很强的耐候性 高分子聚合物中若含有双键，则双键容易被能量强度较大的太阳光中的紫外线所打开，由此造成高分子聚合物的耐老化性能下降，而ASA正是用不含不饱和双键的橡胶替代了ABS中含有不饱和双键的丁二烯橡胶，因此，不但可抵抗紫外线照射引起的降解、老化、褪色，同时对大气中的氧化加工中的高温引起的分解或变色有了坚强保障，由此极大的了材料的抗老化与耐侯性能成型组装的收缩率主要受材料的结晶度和吸湿性影响,实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成 函数关系, PA6与PA66区别 PA6产品性能熔点: 210 - 220 C分解温度: >300 C闪点: >400 C自燃温度: >450 C物态: 固体颗粒臭味: 无毒性: 无循环利用: 可以终处理: 土壤(无害工业废品)灭火剂: 可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，CO2，沙)运 输: 非危险品，适用各种运输工具欧共体:非危险品PA66产品性能 熔点: 250-270 C分解温度: >350 C闪点: >400 C自燃温度: >450 C物态: 固体颗粒臭味: 无毒性: 无循环利用: 可以终处理: 土壤(无害工业废品)灭 火剂 : 可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，CO2，沙)运 输: 非危险品，适用各种运输工具欧共体: 非危险品 PA6在工业中的应用 PA66应用高温电气插座零件、电气零件、齿轮、轴承、滚子、弹簧支架、滑轮、螺栓、叶轮、风扇叶片、螺旋桨、高压封口垫片、阀座、输油管、储油容器、绳索、扎带、传动皮带、砂轮粘合剂、电池箱、绝缘电气零件、线芯、抽丝等 2.2农业、建筑机械UHMWPE自性优异，泥土在其表面容易，而不会发生粘着，而且其耐冲击性、耐磨损性优良，适于制作农业和建筑机械的零部件PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及条件
pps是分子主链上含有苯硫基的热塑性工程塑料，属聚醚类塑料。它是于1968年在美国进行工业化生产，工业上主要生产有溶液聚和自缩聚法。pps的分子结构可看出，它是以苯环和硫原子交替排列构成的线性或略带支链的高聚物，分子链规整体性强，由刚性苯环与柔性硫[1]醚链连接起来的主键具有刚柔相济的特点，因此pps可以结晶，熔点高；其次
，由于苯环与硫原子形成共轭。且硫原子尚未处于饱和，经氧化后可使键变成基，或使相邻大分子形成氧桥支化或交联，使得热、氧性十分突出；第三，由于硫原子的极性被苯环共轭及高结晶度的，使pps呈现非极性或弱极性的特点，因此pps的电绝缘性、介电性、及耐化学介质性也很突出；第四，由于pps与众多聚合物和添加剂有良好的
相容性，可以采用多种手段进行改性，以其力学性能和其它性能。
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本公司主营:各种工程塑胶原料:POM塑胶原料，PA66塑胶原料，PA6塑胶原料，PC塑胶原料, PC/ABS塑胶原料，PMMA塑胶原料,PBT塑胶原料；通用塑胶原料:ABS、PMMA(亚克力)、SAN（AS）、GPPS、HIPS、PP、PE等。及特殊工程塑胶原料:PPS、LCP、PEI、PTFE、PEK（PEEK）、PPA、PFA、PSF、PES、PETG等。改性工程塑料包括:加玻纤、碳纤、滑石粉、矿物、矿纤、阻燃改性；增韧耐寒、抗紫外线、抗静电、导电等改性工程塑胶原料。
本公司所销售之塑胶原料均可提供原厂的物性表，UL MSDS SGS COC 欢迎！
可定做各类导电防静电塑料
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TPU塑胶原料是由含NCO官能基之MDI 与含OH 官能基之POLYOL、1.4BG，经押出混炼而制成，由于弹性好、物性佳、各种机械强度均优，因此，广用于、押出、压延及溶解成溶液型树脂等加工，为塑胶加工业者经常使用的塑胶材料，其制成产品涵盖了工业应用和民生必需品的范围，
近年来，由于新产品不断的，热塑性PU弹性体的用量正地中，为塑胶加工业者开创低成本、高附加价值的产业新契机，
因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎，目前，凡是使用PVC的地方，TPU均能成为PVC之替代品，但TPU所拥有的优点，PVC则望尘莫及，TPU不仅拥有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，而且是种成熟的环保材料。
PC+PBT是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物与热塑性聚酯树脂结合的材料工艺特点:（1）POM加工前可不用干燥,好在加工中进行预热(800℃左右),对产品尺寸的性有好处. （2） POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生性强的甲醛气体. （3） POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以压力降.螺杆转速不能过高,残量要少; （4） POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(800～100℃),产品脱模时很烫,需防止. （5） POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温 (6)具高机械强度和刚性 (7)高的疲劳强度 (8)抵抗性、耐性佳 (9)耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已性、耐磨性良好,尺寸安定性优模具温:控制熔胶的结晶性及却如联合收割机的板、犁具外衬板、退土机的刮板、挖土机铲斗的内衬、翻斗车车厢的内衬等，可大幅度工作效率，能耗
1、耐磨性能
当材料在使用中经常受、刮磨、研挫等机械作用，会引起其表面逐步磨损，因此材料的选择磨耗性显得非常重要，TPU塑胶原料耐磨性能优异，较天然橡胶耐磨五倍以上，是耐磨制品的材料之一，2、拉伸性能
拉伸强度高达70MPa ,断裂伸长率可高达1000%，3、性能
弹性体在应用时由于产生裂口扩大而使之称为，强度就是材料抵抗作用的能力;一般而言TPU具有较高的抗能力，强度与一些常用的橡塑胶比较是非常优异的，4、屈折性能。
很多塑胶材料在重复的周期性应力作用下容易产生断裂，TPU制品在不同下都可以保持的耐屈折特性，为高分子材料中佳选择之一，5、耐水解性能
TPU在浑浊下耐水性能是良好的，1～2年内不会发生明显水解，尤其以聚醚系列更佳，聚酯系列在50℃的水中浸泡半年或70℃浸泡3周或100℃浸泡3～4天，会完全分解，这是TPU适合作为环保材料的原因之一，需经常性与水之产品，则建议使用聚醚系列，6、抗高温与抗氧化性能
ASA是美国通用电气（GE）下属的通用塑料集团（GE Plastics）的一种主要产品，并于2002年8月以Geloy的注册商标将其作为共挤原材料推向pvc彩色共挤型材市场PA6简介 ?? 品名:聚酰胺6或尼龙6（PA6）分子式:[-NH-（CH2）5－CO]n－ 性状:半或不结晶形聚合物 特性:热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好 鉴别:蓝底黄火焰，烧植物味 溶剂实验:耐环和溶剂 密度:1.13g/cm3 熔点:215℃ 热分解温度:>300℃ 平衡吸水率:3．5% 具有良好的耐磨性、自性和耐溶剂性, 密 度:(g/cm3) 1.14-1.15 熔 点:215-225℃ 拉伸强度:> 60．0Mpa 伸 长 率:> 30% 弯曲强度: 90.0Mpa 缺口冲击强度:(KJ/m2) > 5 但吸水性较大，因而尺寸性较差 PA66是PA系列中机械强度高、应用广的品种,因其结晶度高,故其刚性、耐热性都较据美国菲利普石油公司的划分，分子量在150万以上的聚称为"UHMWPE"即Ultra-high molecular weight PE ，中文称超高分子量聚收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的
TPU塑胶原料概述与定义:工程塑料的定义就是可以代替金属制品的塑胶原料，它的耐温至少到达100度，高可以达到1000度，它本色重量很轻，有良好的刚性，通过改性可以达到很多种物理特性，一般的塑胶原料的来源都是以石油而提炼出来的化学品，是经过聚合反应的高分子树脂，加强工程塑料防火的添加剂有:卤素及非卤素（脂）防火剂，化学性能增强 :安定剂、抗氧化剂、表面处理改质剂，物理性能增强可添加::玻璃纤维、碳纤维、矿等 …。
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POM定义:
合成树脂中的一种，又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等；是一种白色或黑色塑料颗粒，具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性，主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品， POM（聚甲醛树脂）定义:聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物，按其分子链中化学结构的不同，可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种，两者的重要区别是:均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但热性差，加工温度范围窄（约10℃），对酸碱性略低；而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但热性好，不易分解，加工温度范围宽（约50℃），对酸碱性，是具有优异的综合性能的工程塑料，有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐性能，俗称赛钢或夺钢，为第三大通用塑料，适于制作减磨耐磨零件，传动零件，以及化工，仪表等零件。
POM性能一般性能聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半，特性为容易，离火后继续，火焰上端呈，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的性甲醛味、鱼腥臭，聚甲醛为白色粉末，一般不，着色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃，干燥条件80-90℃2小时，POM的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上，但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右，可在-40℃～100℃温度范围内长期使用，POM极易分解，分解温度为280度，分解时有性和腐蚀性气体发生，故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作 电子电气领域:被优先用于耐用设备的外壳，如:缝纫机、机、厨房设备、天线等全天候的壳体可用于啤酒、清凉饮料、调味品等的输送线
POM性能
一般性能
聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半，特性为容易，离火后继续，火焰上端呈，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的性甲醛味、鱼腥臭，聚甲醛为白色粉末，一般不，着色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃，干燥条件80-90℃2小时，POM的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上，但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右，可在-40℃～100℃温度范围内长期使用，POM极易分解，分解温度为280度，分解时有性和腐蚀性气体发生，故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。