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英文名称:Phenylenesulfide比重:1.36克/立方厘米成型收缩率:0.7%成型温度:300-330℃。它是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料，其突出的特点是耐高温，耐腐蚀和优越的机械性能。PPS是含硫族聚合物，线型PPS在350℃以上交联后成热固性塑料，支链型结构PPS为热塑性塑料。PPS是美国菲利普斯公司于1971年首先实现工业化生产的，专利到期后，的企业也开始研发和生产。日企比较典型的有的东丽公司，现阶段的产量已大于美国的产量。其他一些生产厂家也主要集中在美国,,欧洲。
1、pc聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、族、脂肪族-族等多种类型成形性结晶料，熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶，流动性中等，吸湿小，可不经干燥处理，POM的应用:可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等模具温:控制熔胶的结晶性及却生成的浆液经离心过滤，滤饼用蒸汽汽提，除去残余溶剂，再经气流干燥，可制得平均分子量为150 万-600 万的UHMWPE
全球五大PPS生产商为菲利普斯,东丽,泰科纳,宝理,大油墨。我国的天津合成材料研究所、广州化学试剂二厂、四川自贡化学试剂厂、河北工学院化工系及广州化工研究所等单位曾有少量小试，但均无法连续生产。目前国内PPS的销售商有上海联模化工等，到2000年，PPS的产量可达到5万t/a。PPS的大需求为占33%，北美占32%，西欧占19%，亚太占16%。
ASA作为PIX的升级产品 是一款集 防火墙、入侵检测（IDS）、集中器于一体的安全产品PA6在汽车领域中的应用内外饰部件汽车用高性能增强聚酰胺复合材料具有优异的耐气候性、良好的油漆性能和杰出的效果，为了在内外饰方面的使用要求，增强聚酰胺材料应具备以下要求: 1). 高耐热，长期使用； 2）优异的刚性和韧性的结合； 3). 能够强烈的温度和湿度的不断变化而承受巨大的应变； 4). 出色的尺寸性，具有防翘曲的效果； 5). 具有高表面，表面光洁 发动机周边部件汽车用高性能增强聚酰胺复合材料制造发动机周边部件，如进气歧管、发动机罩盖等，可以代替金属材料，为了在发动机周边部件的使用要求，聚酰胺材料应具备以下优点: 1). 优异的强度和韧性，结构部件的机械性能； 2).出色的耐热性，可以在高达130℃温度下连续使用； 3). 长期的耐疲劳性，热老化后性能保持好； 4). 出色的尺寸性，具有防翘曲的效果； 5). 表面效果好，无浮纤； 6). 耐油性好，耐腐蚀性佳 此法的特点是将催化剂吸附到比表面大的载体上，让晶体结构铺展开，使大部分过渡金属原子起到聚合活性中心的作用，催化剂效率可达50-600kg 4Tio密度1．15g/cm3
pps是分子主链上含有苯硫基的热塑性工程塑料，属聚醚类塑料。它是于1968年在美国进行工业化生产，工业上主要生产有溶液聚和自缩聚法。pps的分子结构可看出，它是以苯环和硫原子交替排列构成的线性或略带支链的高聚物，分子链规整体性强，由刚性苯环与柔性硫[1]醚链连接起来的主键具有刚柔相济的特点，因此pps可以结晶，熔点高；其次
，由于苯环与硫原子形成共轭。且硫原子尚未处于饱和，经氧化后可使键变成基，或使相邻大分子形成氧桥支化或交联，使得热、氧性十分突出；第三，由于硫原子的极性被苯环共轭及高结晶度的，使pps呈现非极性或弱极性的特点，因此pps的电绝缘性、介电性、及耐化学介质性也很突出；第四，由于pps与众多聚合物和添加剂有良好的
相容性，可以采用多种手段进行改性，以其力学性能和其它性能。
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本公司主营:各种工程塑胶原料:POM塑胶原料，PA66塑胶原料，PA6塑胶原料，PC塑胶原料, PC/ABS塑胶原料，PMMA塑胶原料,PBT塑胶原料；通用塑胶原料:ABS、PMMA(亚克力)、SAN（AS）、GPPS、HIPS、PP、PE等。及特殊工程塑胶原料:PPS、LCP、PEI、PTFE、PEK（PEEK）、PPA、PFA、PSF、PES、PETG等。改性工程塑料包括:加玻纤、碳纤、滑石粉、矿物、矿纤、阻燃改性；增韧耐寒、抗紫外线、抗静电、导电等改性工程塑胶原料。
本公司所销售之塑胶原料均可提供原厂的物性表，UL MSDS SGS COC 欢迎！
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TPU塑胶原料是由含NCO官能基之MDI 与含OH 官能基之POLYOL、1.4BG，经押出混炼而制成，由于弹性好、物性佳、各种机械强度均优，因此，广用于、押出、压延及溶解成溶液型树脂等加工，为塑胶加工业者经常使用的塑胶材料，其制成产品涵盖了工业应用和民生必需品的范围，
近年来，由于新产品不断的，热塑性PU弹性体的用量正地中，为塑胶加工业者开创低成本、高附加价值的产业新契机，
因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎，目前，凡是使用PVC的地方，TPU均能成为PVC之替代品，但TPU所拥有的优点，PVC则望尘莫及，TPU不仅拥有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，而且是种成熟的环保材料。
PC+PBT是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物与热塑性聚酯树脂结合的材料POM塑胶原料目录定义: POM的性能: POM的应用: 工艺特点: POM定义:合成树脂中的一种，又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等；是一种白色或黑色塑料颗粒，具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性，主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、 机床、仪表内件等起骨架作用的产品， POM（聚甲醛树脂）定义:聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物，按其分子链中化学结构的不同，可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种，两者的重要区别是:均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但热性差，加工温度范围窄（约10℃），对酸碱性略低；而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但热性好，不易分解，加工温度范围宽（约50℃），对酸碱性，是具有优异的综合性能的工程塑料，有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐性能，俗称赛钢或夺钢，为第三大通用塑料，适于制作减磨耐磨零件，传动零件，以及化工，仪表等零件射速:控制树脂的充填1.3、包装机械UHMWPE的高耐磨性、低因数和不粘性，使其在包装机械中比某些金属和其它塑料更适用，可代替磷青铜和氟塑料
1、耐磨性能
当材料在使用中经常受、刮磨、研挫等机械作用，会引起其表面逐步磨损，因此材料的选择磨耗性显得非常重要，TPU塑胶原料耐磨性能优异，较天然橡胶耐磨五倍以上，是耐磨制品的材料之一，2、拉伸性能
拉伸强度高达70MPa ,断裂伸长率可高达1000%，3、性能
弹性体在应用时由于产生裂口扩大而使之称为，强度就是材料抵抗作用的能力;一般而言TPU具有较高的抗能力，强度与一些常用的橡塑胶比较是非常优异的，4、屈折性能。
很多塑胶材料在重复的周期性应力作用下容易产生断裂，TPU制品在不同下都可以保持的耐屈折特性，为高分子材料中佳选择之一，5、耐水解性能
TPU在浑浊下耐水性能是良好的，1～2年内不会发生明显水解，尤其以聚醚系列更佳，聚酯系列在50℃的水中浸泡半年或70℃浸泡3周或100℃浸泡3～4天，会完全分解，这是TPU适合作为环保材料的原因之一，需经常性与水之产品，则建议使用聚醚系列，6、抗高温与抗氧化性能
主要设备为双螺杆挤出机，其他配套设备还包括高速配料机、自动称量喂料器、冷却造粒机、自动包装机、品质检验设备（熔指仪，实验机等），当生产达到一定规模还需要成品料仓注射压力: 一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计） 注射速度: 高速（对增强材料要稍微） 流道和浇口: 对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要,浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）, 如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助材料过早凝固,如果用潜入 式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm, 化学和物理特性PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽,它的抗冲击性和抗 溶解性比PA66要好，但吸湿性也更强,因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计 产品时要充分考虑这一点,为了PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂,玻璃纤维就是常见的 添加剂，有时为了抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和R等,对于没有添加剂的产品，PA6的收缩 1%到1.5%之间,加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些） PA6在汽车领域中的应用内外饰部件汽车用高性能增强聚酰胺复合材料具有优异的耐气候性、良好的油漆性能和杰出的效果，为了在内外饰方面的使用要求，增强聚酰胺材料应具备以下要求: 1). 高耐热，长期使用； 2）优异的刚性和韧性的结合； 3). 能够强烈的温度和湿度的不断变化而承受巨大的应变； 4). 出色的尺寸性，具有防翘曲的效果； 5). 具有高表面，表面光洁 其他性能UHMWPE还具有优良的电气绝缘性能，比HDPE更优良的耐应力开裂性，比HDPE更好的耐疲劳性及耐r-射线能力在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何性的影响
TPU塑胶原料概述与定义:工程塑料的定义就是可以代替金属制品的塑胶原料，它的耐温至少到达100度，高可以达到1000度，它本色重量很轻，有良好的刚性，通过改性可以达到很多种物理特性，一般的塑胶原料的来源都是以石油而提炼出来的化学品，是经过聚合反应的高分子树脂，加强工程塑料防火的添加剂有:卤素及非卤素（脂）防火剂，化学性能增强 :安定剂、抗氧化剂、表面处理改质剂，物理性能增强可添加::玻璃纤维、碳纤维、矿等 …。
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本公司主营:各种工程塑胶原料:POM塑胶原料，PA66塑胶原料，PA6塑胶原料，PC塑胶原料, PC/ABS塑胶原料，PMMA塑胶原料,PBT塑胶原料；通用塑胶原料:ABS、PMMA(亚克力)、SAN（AS）、GPPS、HIPS、PP、PE等。及特殊工程塑胶原料:PPS、LCP、PEI、PTFE、PEK（PEEK）、PPA、PFA、PSF、PES、PETG等。改性工程塑料包括:加玻纤、碳纤、滑石粉、矿物、矿纤、阻燃改性；增韧耐寒、抗紫外线、抗静电、导电等改性工程塑胶原料。
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POM定义:
合成树脂中的一种，又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等；是一种白色或黑色塑料颗粒，具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性，主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品， POM（聚甲醛树脂）定义:聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物，按其分子链中化学结构的不同，可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种，两者的重要区别是:均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但热性差，加工温度范围窄（约10℃），对酸碱性略低；而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但热性好，不易分解，加工温度范围宽（约50℃），对酸碱性，是具有优异的综合性能的工程塑料，有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐性能，俗称赛钢或夺钢，为第三大通用塑料，适于制作减磨耐磨零件，传动零件，以及化工，仪表等零件。
力学性能POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好，其力学性能优异，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近，POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点，POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口，有缺口可使冲击强度下降90%之多，POM的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC仅为28MPa，POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%，而且受温度的影响很小，POM的因数小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），极限PV值很大，自性好，POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似的噪声根据结果，ASA的抗老化性能是ABS的10倍以上2.3文体用品利用UHMWPE的自性和耐磨性及耐寒性，可用于滑冰、滑雪板底板，欧美主要采用UHMWPE制造；用UHMWPE覆盖滑雪道（层厚20mm），滑板高速度可达110km/h