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供应TPU 塑料 润滑级TPU拜耳优得8792A

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    155917328
  • 更新时间:
    2024-03-18
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详细说明

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  TPU塑胶原料是由含NCO官能基之MDI 与含OH 官能基之POLYOL、1.4BG,经押出混炼而制成,由于弹性好、物性佳、各种机械强度均优,因此,广用于、押出、压延及溶解成溶液型树脂等加工,为塑胶加工业者经常使用的塑胶材料,其制成产品涵盖了工业应用和民生必需品的范围,

  近年来,由于新产品不断的,热塑性PU弹性体的用量正地中,为塑胶加工业者开创低成本、高附加价值的产业新契机,

  因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎,目前,凡是使用PVC的地方,TPU均能成为PVC之替代品,但TPU所拥有的优点,PVC则望尘莫及,TPU不仅拥有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性,而且是种成熟的环保材料。

  POM性能一般性能聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,薄壁部分呈半,特性为容易,离火后继续,火焰上端呈,下端呈蓝色,发生熔融滴落,有强烈的性甲醛味、鱼腥臭,聚甲醛为白色粉末,一般不,着色性好,比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收缩率1.2-3.0%,成型温度170-200℃,干燥条件80-90℃2小时,POM的长期耐热性能不高,但短期可达到160℃,其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上,但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右,可在-40℃~100℃温度范围内长期使用,POM极易分解,分解温度为280度,分解时有性和腐蚀性气体发生,故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作 3、ASA具有比的耐高温性能 4、ASA是一种防静电材料,能使表面少积灰尘 ASA的应用领域 汽车领域:ASA在长时间的风蚀后,也不会像经特殊处理的耐老化的ABS那样渐成灰色(由于风蚀或水流造成表面许多显微裂缝和气蚀)耐磨性UHMWPE的耐磨性居塑料之冠,并超过某些金属,图1为UHMWPE与其它材料耐磨性比较

  1、耐磨性能

  当材料在使用中经常受、刮磨、研挫等机械作用,会引起其表面逐步磨损,因此材料的选择磨耗性显得非常重要,TPU塑胶原料耐磨性能优异,较天然橡胶耐磨五倍以上,是耐磨制品的材料之一,2、拉伸性能

  拉伸强度高达70MPa ,断裂伸长率可高达1000%,3、性能

  弹性体在应用时由于产生裂口扩大而使之称为,强度就是材料抵抗作用的能力;一般而言TPU具有较高的抗能力,强度与一些常用的橡塑胶比较是非常优异的,4、屈折性能。

  很多塑胶材料在重复的周期性应力作用下容易产生断裂,TPU制品在不同下都可以保持的耐屈折特性,为高分子材料中佳选择之一,5、耐水解性能

  TPU在浑浊下耐水性能是良好的,1~2年内不会发生明显水解,尤其以聚醚系列更佳,聚酯系列在50℃的水中浸泡半年或70℃浸泡3周或100℃浸泡3~4天,会完全分解,这是TPU适合作为环保材料的原因之一,需经常性与水之产品,则建议使用聚醚系列,6、抗高温与抗氧化性能

  模具温:控制熔胶的结晶性及却亚太聚酰胺玻纤增强材料具有良好的尺寸性及低翘曲性、焊锡性及烤漆性、易喷涂、可过超声波焊接、材料光泽度好,可染成各种鲜艳的颜色,为了在工业品方面的使用要求,增强聚酰胺材料应具备以下要求: 1). 强度和耐久性,优良的刚性和耐热性的结合 2). 部件设计,优异的着色性能,的表面外观,能够适用于复杂的结构成型,并帮助设计者新造型产品 3). 良好的加工性,优异的流动性及热性使材料加工条件更为宽松,使注塑件微型化 4). 极高的热性,能在高达270度的波峰焊锡中不挂锡 5). 广泛的温度和范围内恒定的电气性,确保装置设备的使用安全 干燥处理:如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥齐格勒法的生产工艺是:先把悬浮于溶剂中的催化剂和原料一起送入反应装置进行聚合,聚合为放热反应,需冷却至规定的反应温度;然后将聚合反应生成物放至催化剂分解槽中,加入甲醇,使催化剂分解;后经过滤、干燥,即平均分子量为100万-500万的UHMWPE 产品熔化温度:260~290℃

  TPU塑胶原料概述与定义:工程塑料的定义就是可以代替金属制品的塑胶原料,它的耐温至少到达100度,高可以达到1000度,它本色重量很轻,有良好的刚性,通过改性可以达到很多种物理特性,一般的塑胶原料的来源都是以石油而提炼出来的化学品,是经过聚合反应的高分子树脂,加强工程塑料防火的添加剂有:卤素及非卤素(脂)防火剂,化学性能增强 :安定剂、抗氧化剂、表面处理改质剂,物理性能增强可添加::玻璃纤维、碳纤维、矿等 …。

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  本司所品保证原厂,品种全,价格低,欢迎广大新老客户前来订购,产品型号无法在此一一列出,请来电!

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  主营产品:

  本公司主营:各种工程塑胶原料:POM塑胶原料,PA66塑胶原料,PA6塑胶原料,PC塑胶原料, PC/ABS塑胶原料,PMMA塑胶原料,PBT塑胶原料;通用塑胶原料:ABS、PMMA(亚克力)、SAN(AS)、GPPS、HIPS、PP、PE等。及特殊工程塑胶原料:PPS、LCP、PEI、PTFE、PEK(PEEK)、PPA、PFA、PSF、PES、PETG等。改性工程塑料包括:加玻纤、碳纤、滑石粉、矿物、矿纤、阻燃改性;增韧耐寒、抗紫外线、抗静电、导电等改性工程塑胶原料。

  本公司所销售之塑胶原料均可提供原厂的物性表,UL MSDS SGS COC 欢迎!

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  POM定义:

  合成树脂中的一种,又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等;是一种白色或黑色塑料颗粒,具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性,主要用于齿轮,轴承,汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品, POM(聚甲醛树脂)定义:聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物,按其分子链中化学结构的不同,可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种,两者的重要区别是:均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高,但热性差,加工温度范围窄(约10℃),对酸碱性略低;而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低,但热性好,不易分解,加工温度范围宽(约50℃),对酸碱性,是具有优异的综合性能的工程塑料,有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐性能,俗称赛钢或夺钢,为第三大通用塑料,适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。

  1、pc聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物,根据酯基的结构可分为脂肪族、族、脂肪族-族等多种类型电学性能POM的电绝缘性,几乎不受温度和湿度的影响;介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和范围内变化很小;耐电弧性极好,并可在高温下保持,POM的介电强度与厚度有关,厚度0.127mm时为82.7kV/mm,厚度为1.88mm时为23.6kV/mm,性能POM不耐强酸和氧化剂,对烯酸及弱酸有一定的性,POM的耐溶剂性良好,可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、油及弱碱等,并可在高温下保持相当的化学性,吸水性小,尺寸性好,POM的耐候性不好,长期在紫外线作用下,力学性能下降,表面发生粉化和龟裂 ASA防火墙ASA,Cisco ASA 5500 Series Adaptive Security Appliances(思科ASA 5500系列自适应安全设备) 是cisco公司的一种安全产品生产编辑超高分子量聚,可以用生产普通高密度聚的经过改变工艺条件控制分子量来制得

  POM性能

  一般性能

  聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,薄壁部分呈半,特性为容易,离火后继续,火焰上端呈,下端呈蓝色,发生熔融滴落,有强烈的性甲醛味、鱼腥臭,聚甲醛为白色粉末,一般不,着色性好,比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收缩率1.2-3.0%,成型温度170-200℃,干燥条件80-90℃2小时,POM的长期耐热性能不高,但短期可达到160℃,其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上,但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右,可在-40℃~100℃温度范围内长期使用,POM极易分解,分解温度为280度,分解时有性和腐蚀性气体发生,故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。

  保持压:控制熔胶充填后不产生回流加工工艺干燥处理: 由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意,如果材料是用防水材料包装供应的,则容 器应保持密闭,如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时,如果材料已经在空气中暴 露超过8小时,建议进行温度为105℃,8小时以上的真空烘干, 融化温度: 230-280℃,对于增强品种为250-280℃, 模具温度: 80-90℃,模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性,对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80-90℃,对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度,增 大模具温度可以塑件的强度和刚度,但却了韧性,如果壁厚大于3mm,建议使用20-40℃的低温模具,对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃ 收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的齐格勒法的生产工艺是:先把悬浮于溶剂中的催化剂和原料一起送入反应装置进行聚合,聚合为放热反应,需冷却至规定的反应温度;然后将聚合反应生成物放至催化剂分解槽中,加入甲醇,使催化剂分解;后经过滤、干燥,即平均分子量为100万-500万的UHMWPE 产品脆化温度-30℃

  力学性能

  POM强度、刚度高,弹性好,减磨耐磨性好,其力学性能优异,比强度可达50.5MPa,比刚度可达2650MPa,与金属十分接近,POM的力学性能随温度变化小,共聚POM比均聚POM的变化稍大一点,POM的冲击强度较高,但常规冲击不及ABS和PC;POM对缺口,有缺口可使冲击强度下降90%之多,POM的疲劳强度十分突出,10交变载荷作用后,疲劳强度可达35MPa,而PA和PC仅为28MPa,POM的蠕变性与PA相似,在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%,而且受温度的影响很小,POM的因数小,耐磨性好(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC),极限PV值很大,自性好,POM制品对磨时,高载荷作用时易产生类似的噪声。

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  主营产品:

  本公司主营:各种工程塑胶原料:POM塑胶原料,PA66塑胶原料,PA6塑胶原料,PC塑胶原料, PC/ABS塑胶原料,PMMA塑胶原料,PBT塑胶原料;通用塑胶原料:ABS、PMMA(亚克力)、SAN(AS)、GPPS、HIPS、PP、PE等。及特殊工程塑胶原料:PPS、LCP、PEI、PTFE、PEK(PEEK)、PPA、PFA、PSF、PES、PETG等。改性工程塑料包括:加玻纤、碳纤、滑石粉、矿物、矿纤、阻燃改性;增韧耐寒、抗紫外线、抗静电、导电等改性工程塑胶原料。

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  超级PMMA材料主要用于保护屏,该产品分为有硬化涂层,没有硬化涂层两种.其特点是透光率极好,没有杂质,静电保护膜,表面硬化厚后硬度可达4-6H以上. 目前特别推荐用于硬化处理的PMMA材料,国内称为"生板".

  PC镜片介绍:早用于和工业防护(如飞机仓、安罩等),材料具有优异的抗冲击力。90年代后,由于科技的发展,光学级的PC材料应用,开始用于光学镜片。0.5CM的PC材料可阻挡20米外的,一般PC镜片用锤子也不易砸碎

  PC塑料制品由于成本及其它方面的原因,多用改性材料,特别是电工产品,还须防火性能,在阻燃的PC和其它塑料合金产品成型时,对注塑机塑化的要求是混合好、耐腐蚀,常规的塑化螺杆难以做到,在选购时,一定要预先说明, 模具及浇口设计常见模具温度为80-100℃,加玻纤为100-130℃,小型制品可用针形浇口,浇口深度应有厚部位的70%,其它浇口有环形及长方形,浇口越大越好,以减低塑料被剪切而造成缺陷,排气孔的深度应小于0.03-0.06mm,流道尽量短而圆,脱模斜度一般为30′-1左右, 熔胶温度COC塑胶原料树脂 TOPAS? 是TOPAS ADVANCED POLYMERSGmbH公司出来的环烯烃类共聚物(COC)的商品名,是具有环状烯烃结构的非晶性共聚高分子。TOPAS? 具有与PMMA(聚、树脂)相匹敌的光学性能以及具有高于PC(聚碳酸酯)的耐热性,还由于低吸水性而具有比PMMA和PC更加优良的尺寸性等,在市场上了很高的评价。再有,TOPAS? 还具有水蒸汽气密性,刚性、耐热性,能赋予易切割性等优点,作为适合于用作材料的改性用材料,它在包装材料领域里的活动正在推进之中。COC 树脂TOPAS? 是一种基于独创的茂金属催化剂技术的高品质和高纯度非晶性环状树脂。在要求很严的器械装置和检查诊断等领域,作为高品质和高成本的石英玻璃和 PDMS(polydimethylsiloxane)等的替代材料,TOPAS? 具有佳特性和性价比。<预充注射器与塑料瓶>以欧洲为中心的广大地区正在改用塑料来制作预充注射器以取代玻璃材料。预充注射器可制造中的破损废品率,减轻重量,不会产生金属类溶出物,同时还具有佳的水蒸气阻隔性(长期保存性)以及不亚于玻璃的高性等优良特性,因此是玻璃材料的佳替代材料。塑料瓶也保持着同样的特性,特别适合需要长期保存的。<微量滴定板>TOPAS? 也被用于微量滴定板和生物芯片等检测器械。微量滴定板是用于生化分析和临床检查的一种实验和检测器械。用 TOPAS? 制作的多孔型微量滴定板(384 孔)有助于节省作业时间、样品用量并使数据更加精密,因而符合一次需要处理多种试样和信息的现代化学和生物学的流程。在对特殊(如 DMSO = 二甲)和耐热性有要求的 DNA 和蛋白质分析等,TOPAS? 堪称佳塑料材料。此外,由于荧光自发性低而耐(除油类和非极性溶剂)性高,因此也它适用于用 UV 光等来进行检测的容器用途。<生物芯片>在以判定 BSE(疯牛病)和禽流感为目的的简易测量仪器中,有望被用作反应池(reaction cell)的生物芯片应具有细微转录性、低荧光自发性和耐热性等。TOPAS? 既可上述特性要求,同时还具有其自身的高流动性所带来的高模具转录性以及良好的性价比,因而被认为是面向这一用途的佳塑料材料。包装材料作为一种多功能包装材料,COC塑胶原料 树脂TOPAS? 以其水蒸气阻隔性、保香性、死褶性等优良特性而被广泛用于许多领域。此外,它还具有良好的 PE(特别是 LLDPE)相溶性,可按任意比例与之混合,因而被用作 PE 改质剂。<强度>创意的立袋(standing pouch)正在被日益广泛地用于洗涤剂和食品等领域。为使立袋能够自立,其外装薄膜应具有一定强度(厚度)。如果在密封层 PE 中掺入 TOPAS?,则可在保持薄膜整体刚性的同时实现外装薄膜的薄壁化并有效包装材料的用量。<向包装领域拓展> TOPAS? 是一种水蒸气阻隔性好并且适用于 PTP 的材料。它可热成型性,使角部厚度保持均匀,并可刚性,从而可以实现薄壁化。此外,几乎所有的 TOPAS? 等级都在美国FDA文档(DMF #12132)和 FDA 设备文档(MAF #1043)中作了注册,因此在包装品时尽可放心使用。<向收缩标签领域拓展>PET瓶的收缩标签以 PET 或 PS 为主,但也有一部分采用烯烃类树脂。在烯烃中掺入 TOPAS? 可控制收缩特性(速度、收缩率),因此对异形瓶制作特别有效。此外,烯烃类薄膜的优点还在于其优良的低温冲击性和弹性。欧洲的部分从回收利用性(可通过比重差来区分瓶和薄膜)的观点出发采用了烯烃类薄膜。<热封性>热封性(hot tack)指标用来表示密封部分在刚刚密封后的熔融状态下的粘度。此值偏低时,如果刚刚密封后就填充内容物,底部就会开裂。通过掺入 TOPAS? 这一可热封性能,从而有效生产效能。<易切割性>LLDPE 和 LDPE 的无延伸薄膜通常有粘性,并且用手难以开封。通过掺入 TOPAS? 这一可控制强度(Elmendorf)并可使其具有易切割性和直进切割性。已被用于食品包装和包装等领域。推荐材料切换从其他材料切换到TOPAS? COC时,建议分解塑化装置并直接清洁螺杆、机筒和喷嘴。用铜刷等擦掉污渍等。附着有树脂时,可加热到树脂Tg以上后予以去除。特别需要注意的是螺杆的塑化初始处、止逆阀内部以及喷嘴前端内部等处容易附着树脂并形成污垢。2.2简易材料切换有时会因少量试制或日程方面的缘故而难以对塑化装置进行分解清洁。此时可通过清洗来进行材料切换。通过清洗来切换到树脂的难度很大,尤其是在低粘度TOPAS的情况下更应注意。下面举例说明树脂的各种切换。如果这种未使材料置换,则要对塑化装置进行分解清洁。清洗效率取决于成型机的种类和塑化装置。详情请本公司。(1)切换到TOPAS 5013类TOPAS 5013类的粘度极低,因此无法通过清洗从其他材料直接切换。为此,可用粘度较高的TOPAS 6013类清洗后置换其他树脂,然后再通过清洗置换到TOPAS 5013类。通过清洗切换到TOPAS 5013类时,应事先备好TOPAS 6013类。关于切换到TOPAS 6013类之前的注意事项,请参阅(2)。(2)切换到非TOPAS 5013类清洗效果取决于前一种树脂的种类和粘度。下面举例说明这一。a)前一种材料是高粘度树脂(非光学材料)时暂且用低粘度(粘度要尽可能的低)的清洗材料、PP、PE等置换一般材料。用低粘度清洗材料、PP、PE等无法置换时,可先使用高粘度材料,然后再置换成低粘度材料。需要注意的是置换不充分将终次品。 接着加热至预定的TOPAS成型温度并清洗。b)前一种材料是低粘度树脂(非光学材料)时暂且用低粘度清洗材料、PP、PE等置换一般材料。 接着加热至预定的TOPAS成型温度并清洗。c)前一种材料是光学材料(COC、COP除外)时加热至预定的TOPAS成型温度并清洗。前一种树脂的热性差并且无法加热至预定的TOPAS成型温度时,可暂且用成型温度低的TOPAS 8007类清洗,然后再加热至 所要等级的成型温度并清洗。d)前一种材料是COC、COP时加热至预定的TOPAS成型温度并清洗。不过,COC和COP会被空气氧化成碳化物,因此应使机筒保持满树脂状态。换言之,当在料斗中看不见前一种材料时,就要停止螺杆并用前一种树脂充满机筒。接着清洁料斗等,投入TOPAS并继续清洗。如果已将 注入料斗,则可在注入的同时进行清洗。总之,"要在机筒内充满树脂的状态下进行清洗"。2.3暂停为了防止氧化,可按如下暂停成型。如果要机筒温度,应尽量在计量结束后停止螺杆。由于再加热后的螺杆将从"注射"开始,因此万一故障部分树脂没有熔化时,则可通过螺杆没有前进 这一点来发现异常。如果再加热后从""开始,则当发生故障时不耐捻力的螺杆有时就会发生破损。(1)停止数十分钟~1小时如果在树脂已被注入螺杆和料斗的情况下向料斗中注入了,则可在注入状态下停止。清洗滞留树脂后开始成型。(2)停止数小时~半天如果在树脂已被注入螺杆和料斗的情况下向料斗中注入了,则可在注入状态下将机筒温度降至Tg+10℃附近。将机筒温度加热到成型温度,清洗滞留树脂后开始成型。(3)停止半天~数天如果在树脂已被注入螺杆的情况下向料斗中注入了,则可在注入状态下将机筒温度降至Tg+10℃附近。再次成型前应对料斗中的树脂重新干燥。将机筒温度加热到成型温度,清洗滞留树脂后开始成型。(4)停止数天以上如果在树脂已被注入螺杆的情况下向料斗中注入了,则可在注入状态下关闭加热器以机筒温度。机筒充分冷却后停止注入。再次成型前应对料斗中的树脂重新干燥。如果要继续成型,可在成型开始前至少3小时之前向料斗中注入,并将机筒温度降至Tg+10℃附近。在此状态下经过至少3小时后,将机筒温度加热到成型温度,清洗滞留树脂后开始成型。COC塑胶原料树脂 TOPAS? 是TOPAS ADVANCED POLYMERSGmbH公司出来的环烯烃类共聚物(COC)的商品名,是具有环状烯烃结构的非晶性共聚高分子。TOPAS? 具有与PMMA(聚、树脂)相匹敌的光学性能以及具有高于PC(聚碳酸酯)的耐热性,还由于低吸水性而具有比PMMA和PC更加优良的尺寸性等,在市场上了很高的评价。再有,TOPAS? 还具有水蒸汽气密性,刚性、耐热性,能赋予易切割性等优点,作为适合于用作材料的改性用材料,它在包装材料领域里的活动正在推进之中。COC 树脂TOPAS? 是一种基于独创的茂金属催化剂技术的高品质和高纯度非晶性环状树脂。在要求很严的器械装置和检查诊断等领域,作为高品质和高成本的石英玻璃和 PDMS(polydimethylsiloxane)等的替代材料,TOPAS? 具有佳特性和性价比。<预充注射器与塑料瓶>以欧洲为中心的广大地区正在改用塑料来制作预充注射器以取代玻璃材料。预充注射器可制造中的破损废品率,减轻重量,不会产生金属类溶出物,同时还具有佳的水蒸气阻隔性(长期保存性)以及不亚于玻璃的高性等优良特性,因此是玻璃材料的佳替代材料。塑料瓶也保持着同样的特性,特别适合需要长期保存的。<微量滴定板>TOPAS? 也被用于微量滴定板和生物芯片等检测器械。微量滴定板是用于生化分析和临床检查的一种实验和检测器械。用 TOPAS? 制作的多孔型微量滴定板(384 孔)有助于节省作业时间、样品用量并使数据更加精密,因而符合一次需要处理多种试样和信息的现代化学和生物学的流程。在对特殊(如 DMSO = 二甲)和耐热性有要求的 DNA 和蛋白质分析等,TOPAS? 堪称佳塑料材料。此外,由于荧光自发性低而耐(除油类和非极性溶剂)性高,因此也它适用于用 UV 光等来进行检测的容器用途。<生物芯片>在以判定 BSE(疯牛病)和禽流感为目的的简易测量仪器中,有望被用作反应池(reaction cell)的生物芯片应具有细微转录性、低荧光自发性和耐热性等。TOPAS? 既可上述特性要求,同时还具有其自身的高流动性所带来的高模具转录性以及良好的性价比,因而被认为是面向这一用途的佳塑料材料。包装材料作为一种多功能包装材料,COC塑胶原料 树脂TOPAS? 以其水蒸气阻隔性、保香性、死褶性等优良特性而被广泛用于许多领域。此外,它还具有良好的 PE(特别是 LLDPE)相溶性,可按任意比例与之混合,因而被用作 PE 改质剂。<强度>创意的立袋(standing pouch)正在被日益广泛地用于洗涤剂和食品等领域。为使立袋能够自立,其外装薄膜应具有一定强度(厚度)。如果在密封层 PE 中掺入 TOPAS?,则可在保持薄膜整体刚性的同时实现外装薄膜的薄壁化并有效包装材料的用量。<向包装领域拓展> TOPAS? 是一种水蒸气阻隔性好并且适用于 PTP 的材料。它可热成型性,使角部厚度保持均匀,并可刚性,从而可以实现薄壁化。此外,几乎所有的 TOPAS? 等级都在美国FDA文档(DMF #12132)和 FDA 设备文档(MAF #1043)中作了注册,因此在包装品时尽可放心使用。<向收缩标签领域拓展>PET瓶的收缩标签以 PET 或 PS 为主,但也有一部分采用烯烃类树脂。在烯烃中掺入 TOPAS? 可控制收缩特性(速度、收缩率),因此对异形瓶制作特别有效。此外,烯烃类薄膜的优点还在于其优良的低温冲击性和弹性。欧洲的部分从回收利用性(可通过比重差来区分瓶和薄膜)的观点出发采用了烯烃类薄膜。<热封性>热封性(hot tack)指标用来表示密封部分在刚刚密封后的熔融状态下的粘度。此值偏低时,如果刚刚密封后就填充内容物,底部就会开裂。通过掺入 TOPAS? 这一可热封性能,从而有效生产效能。<易切割性>LLDPE 和 LDPE 的无延伸薄膜通常有粘性,并且用手难以开封。通过掺入 TOPAS? 这一可控制强度(Elmendorf)并可使其具有易切割性和直进切割性。已被用于食品包装和包装等领域。推荐材料切换从其他材料切换到TOPAS? COC时,建议分解塑化装置并直接清洁螺杆、机筒和喷嘴。用铜刷等擦掉污渍等。附着有树脂时,可加热到树脂Tg以上后予以去除。特别需要注意的是螺杆的塑化初始处、止逆阀内部以及喷嘴前端内部等处容易附着树脂并形成污垢。2.2简易材料切换有时会因少量试制或日程方面的缘故而难以对塑化装置进行分解清洁。此时可通过清洗来进行材料切换。通过清洗来切换到树脂的难度很大,尤其是在低粘度TOPAS的情况下更应注意。下面举例说明树脂的各种切换。如果这种未使材料置换,则要对塑化装置进行分解清洁。清洗效率取决于成型机的种类和塑化装置。详情请本公司。(1)切换到TOPAS 5013类TOPAS 5013类的粘度极低,因此无法通过清洗从其他材料直接切换。为此,可用粘度较高的TOPAS 6013类清洗后置换其他树脂,然后再通过清洗置换到TOPAS 5013类。通过清洗切换到TOPAS 5013类时,应事先备好TOPAS 6013类。关于切换到TOPAS 6013类之前的注意事项,请参阅(2)。(2)切换到非TOPAS 5013类清洗效果取决于前一种树脂的种类和粘度。下面举例说明这一。a)前一种材料是高粘度树脂(非光学材料)时暂且用低粘度(粘度要尽可能的低)的清洗材料、PP、PE等置换一般材料。用低粘度清洗材料、PP、PE等无法置换时,可先使用高粘度材料,然后再置换成低粘度材料。需要注意的是置换不充分将终次品。 接着加热至预定的TOPAS成型温度并清洗。b)前一种材料是低粘度树脂(非光学材料)时暂且用低粘度清洗材料、PP、PE等置换一般材料。 接着加热至预定的TOPAS成型温度并清洗。c)前一种材料是光学材料(COC、COP除外)时加热至预定的TOPAS成型温度并清洗。前一种树脂的热性差并且无法加热至预定的TOPAS成型温度时,可暂且用成型温度低的TOPAS 8007类清洗,然后再加热至 所要等级的成型温度并清洗。d)前一种材料是COC、COP时加热至预定的TOPAS成型温度并清洗。不过,COC和COP会被空气氧化成碳化物,因此应使机筒保持满树脂状态。换言之,当在料斗中看不见前一种材料时,就要停止螺杆并用前一种树脂充满机筒。接着清洁料斗等,投入TOPAS并继续清洗。如果已将 注入料斗,则可在注入的同时进行清洗。总之,"要在机筒内充满树脂的状态下进行清洗"。2.3暂停为了防止氧化,可按如下暂停成型。如果要机筒温度,应尽量在计量结束后停止螺杆。由于再加热后的螺杆将从"注射"开始,因此万一故障部分树脂没有熔化时,则可通过螺杆没有前进 这一点来发现异常。如果再加热后从""开始,则当发生故障时不耐捻力的螺杆有时就会发生破损。(1)停止数十分钟~1小时如果在树脂已被注入螺杆和料斗的情况下向料斗中注入了,则可在注入状态下停止。清洗滞留树脂后开始成型。(2)停止数小时~半天如果在树脂已被注入螺杆和料斗的情况下向料斗中注入了,则可在注入状态下将机筒温度降至Tg+10℃附近。将机筒温度加热到成型温度,清洗滞留树脂后开始成型。(3)停止半天~数天如果在树脂已被注入螺杆的情况下向料斗中注入了,则可在注入状态下将机筒温度降至Tg+10℃附近。再次成型前应对料斗中的树脂重新干燥。将机筒温度加热到成型温度,清洗滞留树脂后开始成型。(4)停止数天以上如果在树脂已被注入螺杆的情况下向料斗中注入了,则可在注入状态下关闭加热器以机筒温度。机筒充分冷却后停止注入。再次成型前应对料斗中的树脂重新干燥。如果要继续成型,可在成型开始前至少3小时之前向料斗中注入,并将机筒温度降至Tg+10℃附近。在此状态下经过至少3小时后,将机筒温度加热到成型温度,清洗滞留树脂后开始成型。ABS,PC,PMMA,POM,PA,PPS,PBT,PET,LCPCOC塑胶原料树脂 TOPAS? 是TOPAS ADVANCED POLYMERSGmbH公司出来的环烯烃类共聚物(COC)的商品名,是具有环状烯烃结构的非晶性共聚高分子。TOPAS? 具有与PMMA(聚、树脂)相匹敌的光学性能以及具有高于PC(聚碳酸酯)的耐热性,还由于低吸水性而具有比PMMA和PC更加优良的尺寸性等,在市场上了很高的评价。再有,TOPAS? 还具有水蒸汽气密性,刚性、耐热性,能赋予易切割性等优点,作为适合于用作材料的改性用材料,它在包装材料领域里的活动正在推进之中。COC 树脂TOPAS? 是一种基于独创的茂金属催化剂技术的高品质和高纯度非晶性环状树脂。在要求很严的器械装置和检查诊断等领域,作为高品质和高成本的石英玻璃和 PDMS(polydimethylsiloxane)等的替代材料,TOPAS? 具有佳特性和性价比。<预充注射器与塑料瓶>以欧洲为中心的广大地区正在改用塑料来制作预充注射器以取代玻璃材料。预充注射器可制造中的破损废品率,减轻重量,不会产生金属类溶出物,同时还具有佳的水蒸气阻隔性(长期保存性)以及不亚于玻璃的高性等优良特性,因此是玻璃材料的佳替代材料。塑料瓶也保持着同样的特性,特别适合需要长期保存的。<微量滴定板>TOPAS? 也被用于微量滴定板和生物芯片等检测器械。微量滴定板是用于生化分析和临床检查的一种实验和检测器械。用 TOPAS? 制作的多孔型微量滴定板(384 孔)有助于节省作业时间、样品用量并使数据更加精密,因而符合一次需要处理多种试样和信息的现代化学和生物学的流程。在对特殊(如 DMSO = 二甲)和耐热性有要求的 DNA 和蛋白质分析等,TOPAS? 堪称佳塑料材料。此外,由于荧光自发性低而耐(除油类和非极性溶剂)性高,因此也它适用于用 UV 光等来进行检测的容器用途。<生物芯片>在以判定 BSE(疯牛病)和禽流感为目的的简易测量仪器中,有望被用作反应池(reaction cell)的生物芯片应具有细微转录性、低荧光自发性和耐热性等。TOPAS? 既可上述特性要求,同时还具有其自身的高流动性所带来的高模具转录性以及良好的性价比,因而被认为是面向这一用途的佳塑料材料。包装材料作为一种多功能包装材料,COC塑胶原料 树脂TOPAS? 以其水蒸气阻隔性、保香性、死褶性等优良特性而被广泛用于许多领域。此外,它还具有良好的 PE(特别是 LLDPE)相溶性,可按任意比例与之混合,因而被用作 PE 改质剂。<强度>创意的立袋(standing pouch)正在被日益广泛地用于洗涤剂和食品等领域。为使立袋能够自立,其外装薄膜应具有一定强度(厚度)。如果在密封层 PE 中掺入 TOPAS?,则可在保持薄膜整体刚性的同时实现外装薄膜的薄壁化并有效包装材料的用量。<向包装领域拓展> TOPAS? 是一种水蒸气阻隔性好并且适用于 PTP 的材料。它可热成型性,使角部厚度保持均匀,并可刚性,从而可以实现薄壁化。此外,几乎所有的 TOPAS? 等级都在美国FDA文档(DMF #12132)和 FDA 设备文档(MAF #1043)中作了注册,因此在包装品时尽可放心使用。<向收缩标签领域拓展>PET瓶的收缩标签以 PET 或 PS 为主,但也有一部分采用烯烃类树脂。在烯烃中掺入 TOPAS? 可控制收缩特性(速度、收缩率),因此对异形瓶制作特别有效。此外,烯烃类薄膜的优点还在于其优良的低温冲击性和弹性。欧洲的部分从回收利用性(可通过比重差来区分瓶和薄膜)的观点出发采用了烯烃类薄膜。<热封性>热封性(hot tack)指标用来表示密封部分在刚刚密封后的熔融状态下的粘度。此值偏低时,如果刚刚密封后就填充内容物,底部就会开裂。通过掺入 TOPAS? 这一可热封性能,从而有效生产效能。<易切割性>LLDPE 和 LDPE 的无延伸薄膜通常有粘性,并且用手难以开封。通过掺入 TOPAS? 这一可控制强度(Elmendorf)并可使其具有易切割性和直进切割性。已被用于食品包装和包装等领域。推荐材料切换从其他材料切换到TOPAS? COC时,建议分解塑化装置并直接清洁螺杆、机筒和喷嘴。用铜刷等擦掉污渍等。附着有树脂时,可加热到树脂Tg以上后予以去除。特别需要注意的是螺杆的塑化初始处、止逆阀内部以及喷嘴前端内部等处容易附着树脂并形成污垢。2.2简易材料切换有时会因少量试制或日程方面的缘故而难以对塑化装置进行分解清洁。此时可通过清洗来进行材料切换。通过清洗来切换到树脂的难度很大,尤其是在低粘度TOPAS的情况下更应注意。下面举例说明树脂的各种切换。如果这种未使材料置换,则要对塑化装置进行分解清洁。清洗效率取决于成型机的种类和塑化装置。详情请本公司。(1)切换到TOPAS 5013类TOPAS 5013类的粘度极低,因此无法通过清洗从其他材料直接切换。为此,可用粘度较高的TOPAS 6013类清洗后置换其他树脂,然后再通过清洗置换到TOPAS 5013类。通过清洗切换到TOPAS 5013类时,应事先备好TOPAS 6013类。关于切换到TOPAS 6013类之前的注意事项,请参阅(2)。(2)切换到非TOPAS 5013类清洗效果取决于前一种树脂的种类和粘度。下面举例说明这一。a)前一种材料是高粘度树脂(非光学材料)时暂且用低粘度(粘度要尽可能的低)的清洗材料、PP、PE等置换一般材料。用低粘度清洗材料、PP、PE等无法置换时,可先使用高粘度材料,然后再置换成低粘度材料。需要注意的是置换不充分将终次品。 接着加热至预定的TOPAS成型温度并清洗。b)前一种材料是低粘度树脂(非光学材料)时暂且用低粘度清洗材料、PP、PE等置换一般材料。 接着加热至预定的TOPAS成型温度并清洗。c)前一种材料是光学材料(COC、COP除外)时加热至预定的TOPAS成型温度并清洗。前一种树脂的热性差并且无法加热至预定的TOPAS成型温度时,可暂且用成型温度低的TOPAS 8007类清洗,然后再加热至 所要等级的成型温度并清洗。d)前一种材料是COC、COP时加热至预定的TOPAS成型温度并清洗。不过,COC和COP会被空气氧化成碳化物,因此应使机筒保持满树脂状态。换言之,当在料斗中看不见前一种材料时,就要停止螺杆并用前一种树脂充满机筒。接着清洁料斗等,投入TOPAS并继续清洗。如果已将 注入料斗,则可在注入的同时进行清洗。总之,"要在机筒内充满树脂的状态下进行清洗"。2.3暂停为了防止氧化,可按如下暂停成型。如果要机筒温度,应尽量在计量结束后停止螺杆。由于再加热后的螺杆将从"注射"开始,因此万一故障部分树脂没有熔化时,则可通过螺杆没有前进 这一点来发现异常。如果再加热后从""开始,则当发生故障时不耐捻力的螺杆有时就会发生破损。(1)停止数十分钟~1小时如果在树脂已被注入螺杆和料斗的情况下向料斗中注入了,则可在注入状态下停止。清洗滞留树脂后开始成型。(2)停止数小时~半天如果在树脂已被注入螺杆和料斗的情况下向料斗中注入了,则可在注入状态下将机筒温度降至Tg+10℃附近。将机筒温度加热到成型温度,清洗滞留树脂后开始成型。(3)停止半天~数天如果在树脂已被注入螺杆的情况下向料斗中注入了,则可在注入状态下将机筒温度降至Tg+10℃附近。再次成型前应对料斗中的树脂重新干燥。将机筒温度加热到成型温度,清洗滞留树脂后开始成型。(4)停止数天以上如果在树脂已被注入螺杆的情况下向料斗中注入了,则可在注入状态下关闭加热器以机筒温度。机筒充分冷却后停止注入。再次成型前应对料斗中的树脂重新干燥。如果要继续成型,可在成型开始前至少3小时之前向料斗中注入,并将机筒温度降至Tg+10℃附近。在此状态下经过至少3小时后,将机筒温度加热到成型温度,清洗滞留树脂后开始成型。COC塑胶原料树脂 TOPAS? 是TOPAS ADVANCED POLYMERSGmbH公司出来的环烯烃类共聚物(COC)的商品名,是具有环状烯烃结构的非晶性共聚高分子。TOPAS? 具有与PMMA(聚、树脂)相匹敌的光学性能以及具有高于PC(聚碳酸酯)的耐热性,还由于低吸水性而具有比PMMA和PC更加优良的尺寸性等,在市场上了很高的评价。再有,TOPAS? 还具有水蒸汽气密性,刚性、耐热性,能赋予易切割性等优点,作为适合于用作材料的改性用材料,它在包装材料领域里的活动正在推进之中。COC 树脂TOPAS? 是一种基于独创的茂金属催化剂技术的高品质和高纯度非晶性环状树脂。在要求很严的器械装置和检查诊断等领域,作为高品质和高成本的石英玻璃和 PDMS(polydimethylsiloxane)等的替代材料,TOPAS? 具有佳特性和性价比。<预充注射器与塑料瓶>以欧洲为中心的广大地区正在改用塑料来制作预充注射器以取代玻璃材料。预充注射器可制造中的破损废品率,减轻重量,不会产生金属类溶出物,同时还具有佳的水蒸气阻隔性(长期保存性)以及不亚于玻璃的高性等优良特性,因此是玻璃材料的佳替代材料。塑料瓶也保持着同样的特性,特别适合需要长期保存的。<微量滴定板>TOPAS? 也被用于微量滴定板和生物芯片等检测器械。微量滴定板是用于生化分析和临床检查的一种实验和检测器械。用 TOPAS? 制作的多孔型微量滴定板(384 孔)有助于节省作业时间、样品用量并使数据更加精密,因而符合一次需要处理多种试样和信息的现代化学和生物学的流程。在对特殊(如 DMSO = 二甲)和耐热性有要求的 DNA 和蛋白质分析等,TOPAS? 堪称佳塑料材料。此外,由于荧光自发性低而耐(除油类和非极性溶剂)性高,因此也它适用于用 UV 光等来进行检测的容器用途。<生物芯片>在以判定 BSE(疯牛病)和禽流感为目的的简易测量仪器中,有望被用作反应池(reaction cell)的生物芯片应具有细微转录性、低荧光自发性和耐热性等。TOPAS? 既可上述特性要求,同时还具有其自身的高流动性所带来的高模具转录性以及良好的性价比,因而被认为是面向这一用途的佳塑料材料。包装材料作为一种多功能包装材料,COC塑胶原料 树脂TOPAS? 以其水蒸气阻隔性、保香性、死褶性等优良特性而被广泛用于许多领域。此外,它还具有良好的 PE(特别是 LLDPE)相溶性,可按任意比例与之混合,因而被用作 PE 改质剂。<强度>创意的立袋(standing pouch)正在被日益广泛地用于洗涤剂和食品等领域。为使立袋能够自立,其外装薄膜应具有一定强度(厚度)。如果在密封层 PE 中掺入 TOPAS?,则可在保持薄膜整体刚性的同时实现外装薄膜的薄壁化并有效包装材料的用量。<向包装领域拓展> TOPAS? 是一种水蒸气阻隔性好并且适用于 PTP 的材料。它可热成型性,使角部厚度保持均匀,并可刚性,从而可以实现薄壁化。此外,几乎所有的 TOPAS? 等级都在美国FDA文档(DMF #12132)和 FDA 设备文档(MAF #1043)中作了注册,因此在包装品时尽可放心使用。<向收缩标签领域拓展>PET瓶的收缩标签以 PET 或 PS 为主,但也有一部分采用烯烃类树脂。在烯烃中掺入 TOPAS? 可控制收缩特性(速度、收缩率),因此对异形瓶制作特别有效。此外,烯烃类薄膜的优点还在于其优良的低温冲击性和弹性。欧洲的部分从回收利用性(可通过比重差来区分瓶和薄膜)的观点出发采用了烯烃类薄膜。<热封性>热封性(hot tack)指标用来表示密封部分在刚刚密封后的熔融状态下的粘度。此值偏低时,如果刚刚密封后就填充内容物,底部就会开裂。通过掺入 TOPAS? 这一可热封性能,从而有效生产效能。<易切割性>LLDPE 和 LDPE 的无延伸薄膜通常有粘性,并且用手难以开封。通过掺入 TOPAS? 这一可控制强度(Elmendorf)并可使其具有易切割性和直进切割性。已被用于食品包装和包装等领域。推荐材料切换从其他材料切换到TOPAS? COC时,建议分解塑化装置并直接清洁螺杆、机筒和喷嘴。用铜刷等擦掉污渍等。附着有树脂时,可加热到树脂Tg以上后予以去除。特别需要注意的是螺杆的塑化初始处、止逆阀内部以及喷嘴前端内部等处容易附着树脂并形成污垢。2.2简易材料切换有时会因少量试制或日程方面的缘故而难以对塑化装置进行分解清洁。此时可通过清洗来进行材料切换。通过清洗来切换到树脂的难度很大,尤其是在低粘度TOPAS的情况下更应注意。下面举例说明树脂的各种切换。如果这种未使材料置换,则要对塑化装置进行分解清洁。清洗效率取决于成型机的种类和塑化装置。详情请本公司。(1)切换到TOPAS 5013类TOPAS 5013类的粘度极低,因此无法通过清洗从其他材料直接切换。为此,可用粘度较高的TOPAS 6013类清洗后置换其他树脂,然后再通过清洗置换到TOPAS 5013类。通过清洗切换到TOPAS 5013类时,应事先备好TOPAS 6013类。关于切换到TOPAS 6013类之前的注意事项,请参阅(2)。(2)切换到非TOPAS 5013类清洗效果取决于前一种树脂的种类和粘度。下面举例说明这一。a)前一种材料是高粘度树脂(非光学材料)时暂且用低粘度(粘度要尽可能的低)的清洗材料、PP、PE等置换一般材料。用低粘度清洗材料、PP、PE等无法置换时,可先使用高粘度材料,然后再置换成低粘度材料。需要注意的是置换不充分将终次品。 接着加热至预定的TOPAS成型温度并清洗。b)前一种材料是低粘度树脂(非光学材料)时暂且用低粘度清洗材料、PP、PE等置换一般材料。 接着加热至预定的TOPAS成型温度并清洗。c)前一种材料是光学材料(COC、COP除外)时加热至预定的TOPAS成型温度并清洗。前一种树脂的热性差并且无法加热至预定的TOPAS成型温度时,可暂且用成型温度低的TOPAS 8007类清洗,然后再加热至 所要等级的成型温度并清洗。d)前一种材料是COC、COP时加热至预定的TOPAS成型温度并清洗。不过,COC和COP会被空气氧化成碳化物,因此应使机筒保持满树脂状态。换言之,当在料斗中看不见前一种材料时,就要停止螺杆并用前一种树脂充满机筒。接着清洁料斗等,投入TOPAS并继续清洗。如果已将 注入料斗,则可在注入的同时进行清洗。总之,"要在机筒内充满树脂的状态下进行清洗"。2.3暂停为了防止氧化,可按如下暂停成型。如果要机筒温度,应尽量在计量结束后停止螺杆。由于再加热后的螺杆将从"注射"开始,因此万一故障部分树脂没有熔化时,则可通过螺杆没有前进 这一点来发现异常。如果再加热后从""开始,则当发生故障时不耐捻力的螺杆有时就会发生破损。(1)停止数十分钟~1小时如果在树脂已被注入螺杆和料斗的情况下向料斗中注入了,则可在注入状态下停止。清洗滞留树脂后开始成型。(2)停止数小时~半天如果在树脂已被注入螺杆和料斗的情况下向料斗中注入了,则可在注入状态下将机筒温度降至Tg+10℃附近。将机筒温度加热到成型温度,清洗滞留树脂后开始成型。(3)停止半天~数天如果在树脂已被注入螺杆的情况下向料斗中注入了,则可在注入状态下将机筒温度降至Tg+10℃附近。再次成型前应对料斗中的树脂重新干燥。将机筒温度加热到成型温度,清洗滞留树脂后开始成型。(4)停止数天以上如果在树脂已被注入螺杆的情况下向料斗中注入了,则可在注入状态下关闭加热器以机筒温度。机筒充分冷却后停止注入。再次成型前应对料斗中的树脂重新干燥。如果要继续成型,可在成型开始前至少3小时之前向料斗中注入,并将机筒温度降至Tg+10℃附近。在此状态下经过至少3小时后,将机筒温度加热到成型温度,清洗滞留树脂后开始成型。不足之处编辑与其它工程塑料相比,UHMWPE耐热性、刚度和硬度偏低,但可以通过"填充"和"交联"等来;从耐热性来看,UHMWPE的熔点(136℃)与普通聚大体相同,但因其分子量大,熔融粘度高,故加工难度大